Универсальный этикетировочный полуавтомат быстро и с высокой точностью наносит самоклеящиеся этикетки на тару с плоскими поверхностями.

Оборудование обеспечивает хорошее качество лейблинга без воздушных пузырей и морщин, имеет компактный корпус и не требует особенного ухода и обслуживания.

Особенностью данной модели является оптический датчик наличия тары, который обеспечивает автоматический запуск цикла после появления изделия на позиции этикетирования. Вылет этикетки регулируется положением наконечника датчика на оси. Оператору не требуется вручную приводить машину в действие, что существенно облегчает эксплуатацию установки и позволяет развивать высокую скорость работы. Так же данная модель оснащена увеличенной платформой (365 х 235 мм) для расположения этикетируемых предметов.

Назначение и область применения

Полуавтоматический этикетировщик АЭ-4М с датчиком наличия тары, и датировщиком предназначен для лейблинга и маркировки пакетов, коробов и другой тары с плоскими поверхностями. Установка применяется для нанесения этикеток на тару с фармацевтическими, ветеринарными, косметическими, химическими, пищевыми и другими продуктами.

Принцип работы

Этикетировочная лента поступает от катушки и по направляющим подводится к ножу и этикетировочной головке, после чего перегибается вокруг ножа. В результате происходит отделение этикетки от подложки и ее захват этикетировочной головкой, обеспечиваемый работой насоса. Далее этикетировочная головка опускается к таре и приклеивает этикетку. Правильное направление этикетки в рабочей зоне обеспечивает специальная трубка с отверстиями, которая подает воздух. Регулирует работу полуавтомата датчик наличия этикетки. При протяжке рулона с этикетками лента проходит через оптический датчик, который излучает узкий инфракрасный луч с одной стороны ленты, и принимается фотоэлементом датчика с другой стороны ленты. Зазоры между этикетками на ленте (толщину подложки) луч проходит насквозь, а наклеенную на подложке этикетку луч «пробить» не может. Таким образом, полуавтомат регистрирует перемещение ленты на одну этикетку – от зазора до зазора. На следующем зазоре датчик выдает команду на остановку привода и ждет следующей команды от датчика. Использованную подложку подматывает приемная ось. Подложка закрепляется на ней с помощью устройства зацепления (вилки), обеспечивающего быструю зарядку рулона и быстрый съем использованной подложки.

Основные элементы

• этикетировочная головка;
• катушка с этикетками;
• вакуумный насос;
• нож;
• опора для тары;
• узел настройки положения этикетировочной головки;
• датчик наличия этикетки;
• направляющие;
• стойка;
• датировщик;
• панель управления датировщиком;
• двигатель;
• узел настройки натяжения ленты;
• приемная ось;
• педаль.

Преимущества

• Высокая точность позиции этикетки;
• Встроенный оптический датчик наличия тары;
• Этикетка не «морщинится» и не отклеивается;
• Малые размеры.

Универсальность

Установка может переналаживаться под тару различного размера и формата посредством замены специальных втулок на опоре для тары.

Удобство работы

Этикетировщик укомплектован системами простой механической регулировки для настройки положения различных функциональных узлов.

Варианты исполнения

Модель изготавливается в классической модификации, в которой запуск цикла реализуется при помощи пусковой педали.

Безопасность

Выверенность конструкции и идеальная согласованность работы узлов исключает случаи повреждения тары или этикеток в процессе работы