Укупорка (запайка горла) ПЭТ-тары индукционными вкладышами — один из наиболее популярных способов упаковки широкого спектра продукции. Данная технология обеспечивает не только герметичность тары, но и позволяет осуществлять контроль первого вскрытия, что для некоторых видов товаров является обязательным условием проверки на соответствие заявленному уровню качества.

Мы выпускаем полуавтоматический индукционный запайщик МЗ-400Е3И, который производит укупорку пластиковых банок, стаканов и других видов тары в полуавтоматическом режиме, что существенно облегчает нагрузку на персонал и увеличивает общую производительность участка. Для нагрева металлического слоя вкладыша в установке предусмотрены индукционные нагреватели, мощность которых настраивается путем изменения скважности импульсов.

Назначение и область применения

Запайщик индукционный модели МЗ-400Е3И предназначен для герметичной укупорки (пломбирования) пластиковых емкостей с продуктом фольгированными вкладышами индукционной запайки. Установка широко востребована предприятиями, выпускающими пищевые продукты (кофе, соусы, пасты), косметические средства (крема, лосьоны, тальки), а также фармацевтические препараты и химические товары.

Принцип работы

Емкости, заполненные продуктом, с установленными вкладышами и закрученными крышками выставляются на вход ленты транспортера запайщика. Лента перемещает емкости под индукционные нагреватели, которые нагревают слой фольги во вкладышах. От слоя фольги нагревается спаивающий слой и производится запайка (пломбирование).

Основные элементы

• маховик регулировки высоты расположения корпуса;
• корпус с индукционными нагревателями и вентиляторами охлаждения;
• направляющие;
• транспортер линейный;
• решетка вентилятора охлаждения электрокомпонентов;
• крышка предохранителя;
• панель управления.

Преимущества

• Герметичность запайки, исключающая потерю продукта при транспортировке и хранении;
• Адаптация к работе с тарой разного типа и формата;
• Возможность интеграции в комплексную технологическую линию;
• Простота очистки поверхностей от пыли и других внешних загрязнений благодаря отсутствию мелких фигурных элементов.

Универсальность

Благодаря простоте изменения положения отдельных элементов, температурных и прочих режимов работы установка может быть легко и быстро переналажена на другой формат тары.

Удобство работы

Посредством единой панели управления регулируются все параметры работы запайщика: скорость движения транспортера, мощность, положения нагревателей и другие.

Варианты исполнения

Модель может изготавливаться в разных модификациях: с оригинальным расположением нагревателей и вентиляторов, транспортером оптимального типа и длины, с корпусом других габаритов и прочими индивидуальными особенностями, соответствующими специфике производства Заказчика.

Безопасность

Оборудование производится в строгом соответствии с требованиями стандарта GMP, что является гарантом безопасности его эксплуатации — как для обслуживающего персонала, так и для продукта.