Полуавтоматический моноблок розлива и укупорки «МАСТЕР» МЗ-400ЕД для розлива и укупорки антисептических спреев пятого поколения

Полуавтоматический моноблок «МАСТЕР» МЗ-400ЕД представляет собой компактный напольный комплекс розлива и укупорки жидких продуктов. Узел дозирования представлен двухсопельным перистальтическим насосом, оснащенном гидрокомпенсатором для уменьшения амплитуды пульсации давления жидкости. Укупорочный пост оснащен забивщиком.

Моноблок производит розлив и укупорку в полуавтоматическом режиме, при этом ручные действия минимальны. Тара перемещается посредством поворотного стола, точное позиционирование которого обеспечивается специальным пневмоцилиндром. Согласованность работы всех узлов достигается за счет системы датчиков наличия тары.

Назначение и область применения

Полуавтоматический моноблок розлива и укупорки марки «МАСТЕР» МЗ-400ЕД предназначен для розлива антисептических спреев пятого поколения во флаконы и последующей их укупорки. Установка может применяться для оснащения участков упаковки антисептиков, антибактериальных гелей для рук, косметических, фармацевтических, ветеринарных и пищевых продуктов.

Принцип работы

Флаконы устанавливают в пазы позиционирующего диска вручную. Датчик наличия тары отслеживает достаточное количество флаконов на входе в позиционирующий диск, необходимое для непрерывной работы механизмов розлива и укупорки моноблока. При отсутствии флакона перед датчиком работа позиционирующего диска и механизмов розлива и укупорки приостанавливается. Розлив продукта проходит в два флакона одновременно.

После наполнения флакон с продуктом перемещается в зону забивки пробки. Оператор вручную накидывает пробку на флакон, после чего тара поступает под забивщик, где в нее забивается пробка. Далее тара перемещается в зону выгрузки, где пневматический выталкиватель перемещает флаконы по лотку на накопительный стол или на линейный транспортер линии этикетировки и датировки.

Основные элементы

• Шкаф с электрокомпонентами и главным приводом;
• Регулятор давления;
• Прижимные щетки;
• Линейный транспортёр;
• Лоток;
• Механизм укупорки;
• Позиционирующий диск;
• Датчик наличия тары;
• Дозатор МДП-200;
• Пневматический выталкиватель;
• Устройство центровки позиционирующего диска;
• Кнопки «Пуск» и «Стоп».

Преимущества

• Высокая точность дозирования;
• Отсутствие разбрызгивания и пенообразования продукта;
• Деликатная забивка;
• Компактность.

Универсальность

Данный моноблок может применяться как в качестве автономной установки, так и быть интегрирован с этикетировочной линией или другим упаковочным оборудованием.

Удобство работы

Скорость вращения стола, чувствительность датчиков и другие параметры работы моноблока регулируются при помощи кнопок и общей системы управления. Параметры дозатора настраиваются при помощи сенсорной панели, расположенной на фронтальной части его корпуса.

Варианты исполнения

Установка выпускается в модификации с одним, тремя и более соплами. Опционально забивщик может быть заменен на закаточную головку или запайщик. Конфигурация поворотного стола может быть видоизменена в соответствии с форматом используемой тары.

Безопасность

Составные элементы установки выполнены из нержавеющей стали, капролона и других экологичных и безопасных для фасуемого продукта материалов.