Универсальный смеситель барабанного типа быстро и эффективно выполняет деликатное смешивание порошкообразных фракций. Оборудование представляет собой стационарную емкость объемом 90 л, установленную на устойчивую раму. В процессе работы емкость вращается на 360° в течение заданного периода времени. Параллельно осуществляется непрерывная работа устройства перемешивания, установленного внутри емкости. В результате достигается высокая степень однородности готовой смеси – не менее 92 %

Достоинством данного агрегата является наличие простых и удобных систем регулировки времени, скорости и других рабочих параметров. Это позволяет быстро настраивать машину в соответствии с особенностями технологии перемешивания и состава конкретной смеси. Установка изготавливается из пищевой нержавеющей стали, которая отличается долговечностью и не оказывает какого-либо воздействия на продукт.

Назначение и область применения

Барабанный смеситель предназначен для автоматизации процесса перемешивания порошкообразных, сыпучих и мелкодисперсных масс. Установка отвечает всем требованиям GMP, что позволяет применять ее в производстве фармацевтических и ветеринарных лекарственных препаратов. Кроме того, оборудование применяется компаниями, выпускающими продукты питания, стиральные порошки, чистящие средства, удобрения, косметические товары.

Принцип работы

Принцип действия барабанного смесителя заключается в перемешивании загруженного сырья за счет действия силы тяжести в процессе вращения емкости и работы лопастей мешалки. Емкость вращается вокруг своей оси, вращение лопастей осуществляется в противоход. Материалы подаются в смеситель через загрузочный люк. При вращении барабана продукты ссыпаются с рабочих поверхностей лопастей вниз, перемещаясь одновременно по двум направляющим барабана. Материал разделяется на два неравных потока на каждой лопасти и параллельно циркулирует по длине смесительного барабана. Основной поток смеси перемещается в осевом направлении в сторону выгрузки, так как большие стороны лопастей установлены с этой стороны. При этом происходит внутренняя объемная циркуляция смеси, что позволяет сглаживать входные пульсации расхода исходных компонентов и приводит к эффективному перемешиванию материалов. При изменении степени рециркуляции на потоки, образованные движущимися лопастями, накладывается другой поток, вызванный стеканием смеси вдоль барабана под углом естественного откоса. Таким образом, за счет многократного соединения и разъединения потоков, на выходе получаем однородную порошкообразную смесь.

Основные элементы

• рама;
• смесительный барабан;
• центральный вал;
• лопасти;
• верхний загрузочный люк;
• нижний разгрузочный люк;
• устройство перемешивания;
• регулятор времени работы (таймер);
• регулятор скорости вращения;
• электродвигатель;
• привод;
• панель управления с электрокомпонентами.

Преимущества

• Бережное и эффективное перемешивание;
• Непрерывность и стабильность работы в течение заданного времени;
• Возможность изменения угла наклона барабана и степени рециркуляции массы;
• Простота очистки и нетребовательность в обслуживании.

Универсальность

Смеситель быстро переналаживается на работу с продуктами, имеющими различные особенности (консистенцию, удельный вес, фракцию).

Удобство работы

Загрузка продукта в смеситель производится через люк в верхней части емкости. Для удобства обслуживания и эксплуатации смесителя предусмотрен разгрузочный люк в нижней части.

Варианты исполнения

Данная модель поставляется с комплектацией емкостями различного объема и формата. В зависимости от консистенции продукта подбирается оптимальное устройство перемешивания.

Безопасность

Все элементы привода и электродвигатель закрыты защитными кожухами. Для экстренной остановки в случае возникновения сбоя предусмотрена опция «Аварийный стоп».