Упаковочная машина УМ-3 «Элемент Плюс»
Вопросы по оборудованию
Остались вопросы? напишите нам
Запайка пленки реализуется в термотоннеле. Температура в рабочей камере устанавливается при помощи терморегулятора. Под защитным кожухом термотоннеля расположены нагревательные элементы (ТЭНы), обеспечивающие нагрев рабочего пространства термотоннеля до температуры усадки упаковочного материала. Диапазон регулировки температуры в термотоннеле — от 20 до 160 С.
Машина может быть интегрирована в многофункциональную технологиче-скую линию, став завершающим этапом полного цикла производства про-дукта. Простое конструктивное исполнение наряду с высокой точностью за-пайки и плотностью усадки упаковочного материала обуславливают широ-кую востребованность данного оборудования предприятиями различного профиля.
Назначение и область применения
Ручной упаковщик УМ-3 «Элемент Плюс» предназначен для штучной или групповой упаковки различных видов изделий в термоусадочную полиэтиленовую пленку. Установка применяется производственными компаниями, выпускающими пищевую продукцию в банках, бутылках, пакетах (молоко, мука, соки, алкогольные напитки); фармацевтические и ветеринарные препараты во флаконах, ампулах, таблетках; косметические средства в тубах, баночках; товары химической отрасли в канистрах, ведрах и другой таре.Принцип работы
Оператор устанавливает нужный температурный режим и другие параметры работы установки, заправляет пленку, вытягивает ее поверх упора термоножа на подвижный стол с запасом, необходимым для оборачивания продукции. Далее продукция помещается на подвижной стол поверх пленки и оборачивается свободным концом пленки по направлению к термоножу. Опускание и прижатие верхней планки термоножа к упору запускает процессы сварки и отрезки пленки от рулона. После окончания цикла сварки и отрезки пленки верхняя планка термоножа поднимается в исходное положение. Подвижный стол с предварительно упакованной продукцией перемещается в рабочую камеру. По истечении времени усадки пленки оператор возвращает подвижный стол в исходное положение и снимает готовую упаковку.Основные элементы
- Термотоннель;
- Подвижный стол;
- Термонож (оснащен электромагнитом удержания ножа в рабочем положении);
- Бобина (рулонодержатель);
- Электродвигатель;
- Блок управления.
Преимущества
- Наличие опции охлаждения после термической обработки;
- Индивидуальная настройка температуры в рабочей камере и других параметров;
- Компактность исполнения.
Универсальность
Возможность упаковки широкого диапазона продуктов позволяет применять данную машину в различных отраслях промышленности.Удобство работы
Для удобства работы оператора блок управления расположен на внешней части корпуса вне рабочего пространства. Время запайки и обрезки пленки, время перемещения продукции в термотоннель, время усадки пленки устанавливается в заводских условиях и может быть изменено в соответствии с параметрами используемой упаковочной пленки и тары.Варианты исполнения
Данная модель может быть оснащена возвратным механизмом для автоматического перемещения обернутой в упаковочный материал продукции в термотоннель.Безопасность
Термокамера имеет закрытое исполнение, что исключает риск получения термических ожогов. Реализация процессов, связанных с термической обработкой упаковки, осуществляется автоматически.Отрасль: |
|
Климатическое исполнение по ГОСТ 15.150-69: | УХЛ-4 |
Напряжение питания ,В/Гц: | 380/50 |
Габаритные размеры, мм: | 1700х850х1700 |
Вес устройства , кг, нетто: | 130 |
Длина рабочей части термоножа, мм: | 540 |
Максимальная ширина пленки, мм: | 530 |
Режим нагрева термоножа: | импульсный |
Количество зон обдува термотоннеля, шт: | 1 |
Диапазон регулировки температуры в термотоннеле, С: | 20-160 |
Габариты проходного окна термотоннеля, мм: | 600 х 400 |
Размеры подвижного стола, мм: | 300 х 550 |
Рабочая нагрузка на подвижной стол, кг, не более: | 30 |
Максимальная потребляемая мощность, кВт: | 6 |
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.
Настоящий сертификат соответствия подтверждает, что моноблоки розлива соответствуют основным требованиям безопасности следующих Директив EC/EU Нового подхода:
-
2006/42/EC Продукция машиностроения
-
2014/35/EU Низковольтное оборудование
-
2014/30/EU Электромагнитная совместимость
Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)
Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)
Лизинг
купить в лизинг
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.