Автоматическая линия розлива краски с ориентатором, укупором и аппликатором этикеток

Описание
Характеристики
Видео
Документация
Комплектация
Вопросы по оборудованию

Вопросы по оборудованию

Остались вопросы? напишите нам

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Автоматическая линия розлива краски с ориентатором укупором и аппликатором этикеток автоматически выполняет процессы дозирования, укупорки и лейблинга продукции в поточном режиме. Четырехсопельный перистальтический дозатор оснащен пневмоприжимом тары, за счет которого неустойчивые флаконы центрируются под соплами и удерживаются на позиции розлива без риска опрокидывания. Механизм трехэтапной укупорки с 12-позиционным поворотным столом дополнен двумя забивщиками, вибробазами и бункером для автоматической подачи колпачков.

Линия имеет современный промышленный дизайн и оснащена прогрессивной системой управления с интуитивно-доступным пользовательским интерфейсом. Составные элементы дозатора и других элементов, контактирующих с продуктом, изготовлены из коррозиестойкой и долговечной нержавеющей стали.

Назначение и область применения

Данная линия предназначена для розлива жидких и слабовязких продуктов, забивки тары пробкой, закрутки крышки на горлышке, этикетировки и выдачи готовой продукции. Установка может применяться для розлива пигментных красителей, глицериновых красок и других компонентов косметических и химических продуктов.

Принцип работы

Флаконы, предварительно установленные на поворотный стол, поступают на транспортер, который перемещает их в зону розлива. Датчик отсчитывает первые четыре флакона, после чего срабатывают пневмоотсекатели, и ход дальнейшего потока приостанавливается. Четыре сопла одновременно опускаются во флаконы и наполняют их продуктом. Далее тара переходит на участок укупорки. Укупорка реализуется в три этапа — сначала забивается пробка, затем установка внешнего колпачка, после чего производится закрутка колпачка с заданным моментом. Следующим этапом тара поступает в зону этикетировки, где этикетка наносится на поверхность флакона аппликатором, а затем разглаживается обкатчиком. Готовая тара переходит на выходной стол.

Основные элементы

  • входной накопительный стол ТДМ-600 Плюс;
  • выходной накопительный стол ТДМ-600 Плюс;
  • перистальтический дозатор;
  • механизм укупорки;
  • виброориентаторы;
  • аппликатор этикеток AURO-500;
  • обкатчик ОЭ-100;
  • панель управления;
  • транспортер.

Преимущества

  • Высокая точность выполнения операций;
  • Плавность и стабильность работы в условиях высокой интенсивности;
  • Гибкость работы за счет модульной конструкции и возможности переналадки узлов;
  • Простота наладки, управления и обслуживания.

Универсальность

Установка спроектирована для работы с разноформатной стеклянной и пластиковой тарой пяти видов. Для перехода на другой формат необходимо установить сменную оснастку.

Удобство работы

Управление, настройка и контроль за ходом работ осуществляются при помощи PLC-панели с экраном touch screen. Все элементы линии расположены в соответствии с принципами эргономичности для удобства ухода и обслуживания.

Варианты исполнения

Опционально оборудование может комплектоваться дополнительными каналами дозирования, оптимальными системами укупорки и ориентирования крышек (вибрационного или элеваторного типа), а также другими моделями аппликаторов и обкатчиков для нанесения определенных типов этикеток.

Безопасность

Участки линии дополнены оптическими датчиками, которые срабатывают на появление тары/крышки/этикетки на позиции. При отсутствии какого-либо изделия работа всей линии приостанавливается, а информация о наличии сбоя подается на светосигнальную колонну.

Производительность: до 2000 шт/час
Габариты, мм (Д х Ш х В): ~ 5000Х1500Х1900
Вес: 600 кг
Точность дозирования: погрешность - ±3 %
Мощность: 5 кВт
Напряжение: 220 В
Отрасль:
  • Косметика
  • Химия
Скорость подачи этикетки: От 3,0 до 15 м/мин
Минимальная длина этикетки: 20 мм
Давление воздуха: 0,4-0,6 МПа
Ширина этикетки: 50 мм
Количество дозирующих сопел: 4

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Автоматическая линия розлива краски с ориентатором, укупором и аппликатором этикеток.
Автоматическая линия розлива краски с ориентатором укупором и аппликатором этикеток
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Сертификат соответствия моноблоков розлива требованиям СЕ

Настоящий сертификат соответствия подтверждает, что моноблоки розлива соответствуют основным требованиям безопасности следующих Директив EC/EU Нового подхода:

  • 2006/42/EC Продукция машиностроения

  • 2014/35/EU Низковольтное оборудование

  • 2014/30/EU Электромагнитная совместимость

[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)

[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

[Разрешающие документы]
Письмо о безопасности машин

Лизинг

купить в лизинг

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Оставить заявку


Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на
обработку своих персональных данных.