Широкоуниверсальный дозирующий комплекс линейного типа реализует точный и быстрый розлив различных по консистенции продуктов в 16 емкостей одновременно. Исполнение с двумя транспортерами позволяет развивать высокую скорость: на одном потоке наполненная тара переходит в зону выхода, в то время как на другой прибывает следующая партия тары.

Дозатор реализует качественную фасовку продукции в широком диапазоне объемов (50-500 мл). Розлив выполняется на отдельной площадке, расположенной между транспортерами. Для перемещения флаконов между потоками предусмотрен специальный толкатель. Установка имеет защитные ограждения и удобные распахивающиеся дверцы для доступа к внутренним узлам.

Назначение и область применения

Оборудование предназначено для дозирования жидких, вязких и гелеобразных продуктов в несколько емкостей одновременно. Машина широко востребована в деятельности производителей товаров бытовой химии: чистящих гелей от засоров («Крот», «Tiret» и других средств для прочистки канализационных труб), очистителей для стиральных машин, средств для удаления накипи и другой продукции.

Принцип работы

На транспортер устанавливается группа тары, которая, после запуска, начинает передвигаться в зону розлива. На входе в участок установлен датчик, который отсчитывает появление первых 16 флаконов. Далее тара фиксируется отсекателями толкателя, затем толкатель выдвигается и перемещает тару под сопла. Нож выдвигается верх и отсекает следующую партию флаконов. Каплесборник задвигается, сопла с пневмоклапанами опускаются, и автомат дозирует продукт. В процессе дозирования сопла поднимаются наравне с уровнем жидкости в флаконах. По окончанию розлива задвигается каплесборник, срабатывает выходной отсекатель, и флаконы перемещаются

далее по транспортёру на следующий технологический участок.

Основные элементы

• Корпус с пневмокомпонентами;
• Двери защитного корпуса;
• Линейный транспортёр;
• Технологическая зона дозирования;
• Емкость;
• Узел забора и подачи продукта в сопла;
• Светосигнальная колонна;
• Тумблер питания;
• Шкаф с электрокомпонентами;
• Датчик переполнения тары;
• Стойка шкафа;
• Панель управления;
• Электропривод транспортера.

Преимущества

• Одновременно выполняется дозирование в группу тары и подача в зону розлива следующей группы;
• Дозаторы имеют индивидуальную регулировку дозы;
• В процессе розлива сопла поднимаются в соответствии с уровнем продукта, что обеспечивает сохранение структуры и минимизацию вспенивания;
• Розлив в следующую партию емкостей выполняется сразу после отправки предыдущей, что обеспечивает экономию времени;
• Система подвижных кронштейнов позволяет, при необходимости, перемещаться сопла вдоль транспортера.

Универсальность

Система розлива выполнена на базе поршневых дозаторов, которые эффективно справляются с фасовкой продуктов с различной степенью вязкости. Предусмотрена возможность регулировки под разноформатные флаконы.

Удобство работы

Усовершенствованная система управления на базе PLC обеспечивает согласованность работы узлов при полной автоматизации процессов. Настройка рабочих параметров и контроль за ходом процессов реализуются при помощи панели оператора с сенсорным экраном.

Варианты исполнения

Мы изготавливаем данное дозирующее оборудование в исполнении с различным количеством сопел и другими особенностями, беспечивающими оптимальную производительность для конкретной производственной площадки.

Безопасность

Технологическая зона розлива оснащена защитным боксом, что обеспечивает отсутствие риска попадания вредных паров за пределы рабочего пространства и исключает риск попадания загрязнений извне.