Реализованный проект: уникальное решение для фасовки таблетированных подсластителей
Завод АВРОРА успешно реализует проекты по оснащению предприятий оборудованием для фасовки различной продукции в таблетках, драже и аналогичных формах. Специалисты компании непрерывно совершенствуют линейку и расширяют ассортимент, осваивая новые модели востребованных на рынке фасовочно-упаковочных машин. Так, в 2024 году, по запросу отечественного заказчика, была выпущена эксклюзивная новинка, не имеющая аналогов на российском рынке – высокопроизводительная линия фасовки таблетированных подсластителей в ПЭТ-флаконы. Оборудование воплотило в себе результаты многолетнего опыта компании, собственные инновационные разработки специалистов и последние технологические достижения отрасли.
Ключевыми технологическими узлами линии являются системы дозирования, этикетировки и отбраковки. Далее расскажем подробнее о ключевых особенностях работы машины.
Высокая точность и скорость фасовки
Зона фасовки представлена прогрессивным весовым дозатором МД-500БЛ с шестью взвешивающими лотками, конструктивные особенности которого обеспечивают повышенную точность дозации и минимизацию потерь продукта. Машина оснащена двухпоточным узлом дозирования: фасовка выполняется в две группы тары одновременно. Диапазон взвешивания варьируется в пределах 1-2000 г. В дозаторе предусмотрена функция автоматического обучения: после ее активации система в течение 1-2 минут будет работать в режиме записи всех данных. После этого пользователю необходимо лишь задать необходимые значения веса, и дозатор будет работать в автоматическом режиме. Функция удобна для простого ввода в эксплуатацию и подходит для продуктов с небольшим размером частиц. После того как весовой дозатор выгружает продукт в упаковочную машину, следует задержка на определенное время для передачи сигнала о выгрузке. После выдачи сигнала, внешнее оборудование (например, загрузчик) начнется подача продукта с использованием параметров, полученных в результате автоматического обучения. Перемещение продукта в весовой бункер из загрузочного бункера осуществляется за счет вибрационной подачи, благодаря чему достигается точный контроль порции.
Для удобства выгрузки оставшегося взвешиваемого продукта по окончании работы, можно нажать кнопку воспользоваться специальной кнопкой в главном меню. В соответствии с заданными параметрами поддон линейного вибрационного податчика переместит продукт в весовой бункер, который затем выгрузит его в разгрузочный лоток. Возможности дозатора позволяют работать с различными комбинациями веса, а также смешивать до четырех компонентов, что обеспечивает гибкость оборудования и адаптивность к различным производственным задачам.
Качественное этикетирование и финальный контроль веса
После наполнения продуктом тара по транспортёру проходит зону, предназначенную для ручной укупорки, после чего поступает на участок с этикетировщиком мод. АЭ. Для подачи тары в зону этикетировки с необходимым интервалом установлено специальное устройство – делитель. Горизонтальный и вертикальный обкатчики выравнивают положение тары на транспортере в зоне этикетировки. Два аппликатора одновременно наносят на флакончики фронтальную и заднюю этикетки. Сразу после наклеивания этикетки разглаживаются прижимными щетками, за счет чего обеспечивается плотное прилегание лейбла к поверхности тары, отсутствуют воздушные полости и иные дефекты.
Линия оснащена чеквейером мод. МИ-400ВО для контроля веса упакованной продукции. При перемещении тары на первую секцию транспортера отбраковщика установленный здесь датчик передает сигнал о наличии продукта, после чего изделие перемещается на вторую секцию транспортера, где осуществляется взвешивание посредством работы тензодатчика. На дисплее панели управления показывается текущий вес и заданный вес. Если вес текущей продукции не соответствует выбранным параметрам и отклонениям, срабатывают форсунки, установленные над транспортером, и направленный поток сжатого воздуха отбрасывает отбракованную продукцию в бункер для отбракованной продукции. Продукт, масса которого соответствует заданным параметрам, перемещается на выходную секцию транспортера, откуда переходит на стол выгрузки.
Вся информация на кончиках пальцев
На панелях управления, оснащенных сенсорными экранами, можно легко и быстро произвести детальные настройки оборудования и увидеть все актуальные данные о запущенных процессах. Усовершенствованная система управления отличается высокой интеллектуальностью и позволяет удобно мониторить и корректировать работу в режиме реального времени. Вход в панель осуществляется по паролю в соответствии с уровнем допуска оператора.
Линия введена в эксплуатацию и успешно используется на предприятии заказчика в Тверской области. Машина является собственной разработкой специалистов завода АВРОРА, созданной по индивидуальному запросу клиента, и аналогичное оборудование на отечественном рынке на данный момент не представлено.
