Высокопроизводительная комплексная линия серии «Мастер» реализует полностью автоматизированный цикл процессов по упаковке дезсредств и антисептиков на основе четвертичных аммониевых соединений. Машина обеспечивает качественную фасовку, укупорку и этикетировку антисептиков в ПЭТ-флаконы цилиндрической и овальной формы, а также в фигурные и несимметричные бутыли с плоскими поверхностями.

Зона розлива линии укомплектована четырехканальным поршневым дозатором, который с высокой точностью фасует продукт в тару. Преимуществом данной модели дозатора является широкая универсальность, достигаемая за счет оригинальной конструкции. Применение новейших технологий при разработке установки позволило обеспечить возможность розлива в широком диапазоне — от 50 до 1000 л. В участок розлива включена емкость из нержавеющей стали объемом 80 л для хранения продукта. Для автоматизации контроля за уровнем продукта в емкости установлен специальный датчик.

Данная линия розлива дезинфицирующих концентратов представлена в конфигурации с конвейерной системой, оснащенной двумя поворотными секциями. Такое исполнение позволяет уменьшить длину установки, что может быть принципиально важным при внедрении в определенные помещения. Таким образом, линия может успешно интегрироваться даже в небольшие производственные площадки. Общая длина транспортера составляет 2,5 м. Точность работы и уровень производительности оборудования зависят от соблюдения эксплуатационных условий, корректности настройки, своевременного проведения технического обслуживания и других индивидуальных факторов. Производительность данной линии на таре объемом 1000 мл может достигать 1500 шт/час.

Назначение и область применения

Линия предназначена для автоматического выполнения цикла операций по фасовке химически активных и нейтральных продуктов жидкой, вязкой или гелеобразной консистенции в группу тары, укупорки колпачками и этикетированию лейблами на самоклеящейся основе. Конструктивные возможности оборудования позволяют успешно применять его на участках розлива дезинфицирующих средств и антисептиков на базе ЧАСов, обеззараживающих ЧАС-активных растворов, фармацевтических и ветеринарных препаратов, спреев для санитарно-гигиенической обработки различных поверхностей.

Принцип работы

Тара с накопительного стола переходит по конвейеру на участок розлива. Датчик, установленный перед входом в технологическую зону дозирования, выполняет отсчет 4-х единиц тары. Далее срабатывает отсекатель, и группа флаконов позиционируется под соплами. Сопла опускаются на заданный уровень, и производится дозирование продукта. Срабатывает выходной отсекатель, и группа тары перемещается по транспортеру в зону забивки колпачка. Колпачок подается из ориентатора на участок укупорки и устанавливается на тару методом забивки. Следующим этапом тара проходит станцию закрутки, где тара фиксируется держателем, после чего роликовая укупорочная головка закручивает колпачок. Далее флаконы движутся в зону этикетирования. На пути следования тара проходит через делитель, затем перемещается к аппликатору, который наносит этикетку на упаковку, после чего проходит зону обкатки и выгружается на накопительный стол.

Основные элементы

• Автомат розлива МД-500ДЛ;
• Автомат закаточный МЗ-400Е2Л;
• Линия этикетировки и датировки АЭ-5;
• Ориентатор колпачков ОК-2000;
• Транспортер пластинчатый поворотный серии ТЛ;
• Панель управления.

Преимущества

• Система опускающихся сопел обеспечивает плавный розлив продукта и сводит к минимуму риск возникновения излишков пены;
• Оригинальное двухлинейное исполнение участка укупорки обеспечивает эффективный переход емкостей между этапами;
• Делитель тары регулирует интервал поступления флаконов в зону этикетирования;
• Вертикальный обкатчик в зоне лейблинга стабилизирует положение тары, что обеспечивает ровное наклеивание этикеток;
• Две поворотные секции транспортера обеспечивают компактную конфигурацию, удобную для внедрения в небольшие помещения.

Универсальность

В данной линии предусмотрены настройки на несколько объемов дозирования — 50/100/200/750/1000 мл. Общая концепция исполнения оборудования и широкие возможности регулировки положений элементов позволяют выполнять переналадку для работы с флаконами и ПНД-бутылями круглой, овальной, квадратной и нестандартной формы.

Удобство работы

Линия выполнена на базе прогрессивного PLC с широким выбором программ и системами автоконтроля работы отдельных участков. Процесс настройки выполняется при помощи пульта управления, оснащенного сенсорным экраном с цветным меню. Рабочий интерфейс отличается максимальной доступностью. Для дополнительного удобства предусмотрена функция сохранения нескольких режимов работы для разных продуктов.

Варианты исполнения

Мы изготавливаем данную линию в различных вариантах комплектации, в том числе с дополнительным оснащением — машиной для сборки колпачков, ориентатором тары, паллетоукладчиком и другими установками. При необходимости мы проводим модернизацию дозирующей системы для розлива санитайзеров, кожных и медицинских антисептиков на базе таких компонентов, как спирт, хлор, щелочи и т. д.

Безопасность

Линия розлива антисептика выполнена с соблюдением ключевых требований стандарта GMP. Для изготовления основных элементов используются высококачественные материалы, устойчивые к коррозии и нейтрально воздействующие на фасуемый продукт: медицинский капролон, нержавеющая сталь марок AISI304 и AISI316L. Насос подачи продукта имеет степень защиты IP 54, что обеспечивает отсутствие риска возгорания даже при работе с ЛВЖ-продуктами.