Мобильная линия розлива сиропов в ISO- контейнере МЗ-500Р

Описание
Характеристики
Видео
Документация
Статьи
Комплектация
Вопросы по оборудованию

Вопросы по оборудованию

Остались вопросы? напишите нам

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Автоматическая линия розлива, укупорки и этикетировки для сиропов в контейнере — это эффективное и гибкое решение для мини-заводов и передвижных промышленных площадок. Установка представляет собой мобильный цех по производству сиропов, оснащенный всем необходимым оборудованием для упаковки данной продукции в потребительскую тару. Линия размещена в морском контейнере (40 футов) и может быть перемещена контейнеровозом, тралом, фурой без необходимости демонтажа и последующей сборки, что существенно ускоряет процесс ввода в эксплуатацию после транспортировки.

Технологическая зона розлива выполнена на базе высокоточного 4-хсопельного дозатора поршневого типа. Модуль укупорки выполнен с поворотным столом с индивидуальными слотами, который поочередно перемещает емкости между узлами подачи/забивки колпачков и закрутки с заданным моментом. Крышки автоматически позиционируются в ориентаторе. Линия оснащена прогрессивной системой управления с простым интерфейсом.

Назначение и область применения

Оборудование предназначено для реализации процессов группового розлива вязких жидкостей в стеклянные и пластиковые флаконы и бутылки объемом 100/200/500/1000 мл, укупорки колпачками и лейблинга этикетками на самоклеящейся основе. Линия МЗ-500Р применяется для розлива сиропов, топпингов, растительных масел, маринадов, жидких соусов и других пищевых продуктов.

Принцип работы

Тара с накопительного стола подачи поступает на основной конвейер, по которому переходит в зону дозирования. Датчик фиксирует появление четырех единиц тары на участке розлива, после чего флаконы отделяются от остального потока пневмоотсекателями. Далее производится опускание сопел, и продукт наполняет тару в заданном объеме. После окончания дозирования сопла возвращаются в исходное положение, тара высвобождается и отправляется по транспортеру далее. Наполненные флаконы переходят на поворотный стол, который подводит их поочередно к узлу установки колпачка и механизму закрутки. Укупоренная тара возвращается на основной транспортер, по которому перемещается в зону этикетирования. Аппликатор наклеивает одну этикетку на поверхность тары, после чего выполняется разглаживание лейбла обкатчиком. Этикетированная тара переходит на стол выдачи.

Основные элементы

Преимущества

  • Полностью автономный компактный мини-цех розлива сиропов;
  • Исполнение в полностью герметичном передвижном контейнере;
  • Усовершенствованная система розлива, обеспечивающая точную и деликатную фасовку сиропов;
  • Участок укупорки с поворотным столом позволяет существенно экономить место в рабочей зоне;
  • Правильное позиционирование и подача колпачков за счет работы виброориентатора;
  • Элементы, контактирующие с продуктом, изготавливаются из пищевой нержавеющей стали.

Универсальность

Линия отличается широкой универсальностью, достигаемой благодаря возможности переналадки отдельных узлов под тару и колпачки различных размеров и форматов.

Удобство работы

Установка оснащена PLC-системой управления и удобной рабочей панелью с экраном touch screen. Широкий выбор настроек позволяет быстро выполнить наладку машины на требуемый режим работы. Введенные значения автоматически сохраняются в памяти системы.

Варианты исполнения

Модульный блочный цех выпускается в расширенном исполнении с паллетайзером и термоупаковочной машиной. В зависимости от выбранной комплектации и конфигурации данная линия розлива может быть изготовлена в мобильных океанических ISO-контейнерах 20 и 40 футов. По индивидуальному запросу контейнерный цех может быть дополнен окнами, вентиляционным оборудованием, приточно-вытяжной установкой, пожарно-охранной системой, светозвуковыми оповещателями, оптимальными устройствами освещения.

Безопасность

Машина оснащена высокоточными датчиками, которые обеспечивают своевременное срабатывание узлов и отсутствие сбоев в работе. По требованию заказчика линия изготавливается в исполнении EX с взрывозащитой.

Отрасль:
  • Пищевое производство
Производительность, до, бут/час (тара 100 мл)::1500
Производительность, до, бут/час (тара 500 мл)::100
Объем тары, мл::100/200/500/1000
Диаметр колпачков, мм::30
Тип колпачка::ПЭТ
Диапазон розлива, мл::100-1000
Тип дозатора::Поршневой
Сопла, шт.::4
Погрешность дозирования, %::±5
Метод укупорки::Закрутка
Укупорка закрутка (головка, шт.)::1
Тип транспортёра::Ленточный нержавеющей
Потребляемая мощность, кВт::0,7
Напряжение питания, В/Гц::220/50
Давление сжатого воздуха, МПа::0,6-0,8
Габариты, мм::3100х1800х2200
Вес не более, кг::500

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Мобильная линия розлива (в контейнере) незамерзайки в EX-исполнении (взрывозащита) с групповой упаковкой и паллетайзером МАСТЕР
Мобильная линия розлива (в контейнере) незамерзайки в EX-исполнении (взрывозащита) с групповой упаковкой и паллетайзером МАСТЕР
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Сертификат соответствия моноблоков розлива требованиям СЕ

Настоящий сертификат соответствия подтверждает, что моноблоки розлива соответствуют основным требованиям безопасности следующих Директив EC/EU Нового подхода:

  • 2006/42/EC Продукция машиностроения

  • 2014/35/EU Низковольтное оборудование

  • 2014/30/EU Электромагнитная совместимость

[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)

[Разрешающие документы]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

[Разрешающие документы]
Письмо о безопасности машин
Выбираем оборудование для розлива сиропов правильно!

Лизинг

купить в лизинг

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Оставить заявку


Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на
обработку своих персональных данных.