Обзор на термоусадочные упаковочные машины от завода АВРОРА

Что такое термопленка и как ее применяют для упаковки?

Термоусадочная пленка широко используется в промышленности для упаковки различных товаров для защиты от порчи и повреждения продукции при транспортировке к месту реализации и последующем хранении. Пленка для термоусадки изготавливается из полимеров – полиэтилена различного типа (ПВД, ПСД, ПНД), а также ПВХ, полиолефина и других материалов, которые отличаются эластичностью и высокой износоустойчивостью. Под воздействием высоких температур пленка усаживается, плотно облегая тару и обеспечивая ее защиту от пыли, влаги, запахов и других факторов внешней среды. Существуют однослойные и многослойные пленки, прозрачные и цветные, со стандартной и повышенной жесткостью.

Оборудование для упаковки продукции в термопленку

На промышленных площадках упаковка выполняется при помощи специализированного оборудования. Завод АВРОРА выпускает высокотехнологичные и надежные машины для упаковки тары и штучной продукции в термоусадочную пленку. В нашем каталоге представлен большой выбор моделей термоусадочного оборудования, которые отличаются назначением, функционалом и степенью автоматизации.

Для компаний, выпускающих продукцию небольшими партиями, а также для предприятий сегмента малого и среднего бизнеса наиболее оптимальным вариантом оснащения станет ручная или полуавтоматическая машина для упаковки в спайки и декоративную пленку. Основными элементами оборудования являются термонож, при помощи которого оператор выполняет обрезку пленки после оборачивания, и термокамера, куда вручную перемещаются изделия для усадки пленки.

Линии выпускаются в различных конфигурациях, в том числе с дополнительным оснащением. Так, в ручной упаковочной линии УМ-1 «Лайн» установлен формирующий узел, а также промежуточный и приемный рольганги, что позволяет автоматизировать ряд процессов. Упаковочная машина ТМ-3 М1 оснащена напольным держателем рулона пленки и термокамерой повышенной вместимости. Упаковочная линия УМ-2 «Универсал Плюс» имеет мобильное исполнение за счет оснащения транспортировочными колесами, что обеспечивает простоту ее перемещения.

Автоматические термоупаковочные машины выполняют все рабочие операции самостоятельно согласно заданной программе цикла. Классическая линия для упаковки в пленку УМ-1 «Автомат» оснащена подающим конвейером, группирующим устройством, термоножом, термотоннелем и системой охлаждения продукции на выходе. Установка может использоваться для упаковки продукции в бутылках, банках, флаконах, коробках, лотках и других видов тары. Для упаковки бакалейной продукции (крупы, муки, макарон, специй и т. д.) в пакетах отличным решением является упаковочная линия УМ-1 «Автомат Ф». Машина укомплектована термоножом, который выполняет угловую или прямую подачу упаковок в автоматический оборачиватель (в зависимости от типа пакетов).

В ассортименте завода АВРОРА также представлены специализированные установки для упаковки продукции в термоусадочный полурукав (ПОВ,ПВХ, ПЭ). В данных машинах пленка подается в виде уже сформированной рукавной заготовки. Установки выпускаются в ручном и автоматическом исполнении. Ряд моделей оснащены магнитными держателями пленки, которые позволяют еще более удобно и ровно выполнить сварку и обрезку материала (классический пример — упаковочная машина ТМ-2Р М1). В данной категории высоким спросом также пользуются мобильные линии с рамой на колесах (например, станция упаковки тары в термопленку ТМ-8 М1).

Выпускаемые машины широко применяются в производстве продуктов питания, напитков, косметики, парфюмерии, БАДов, спортпита, лекарственных препаратов, бытовой химии, автокосметики и антисептиков для упаковки продукции в бутылках, канистрах, лотках, флаконах, банках и других видах тары. На выходе формируется единая упаковка с максимально плотно обтянутыми упаковками, что исключает их разбивание/сминание друг об друга и предотвращает падение при перевозке и хранении. Использование надежного и эффективного оборудования позволяет создавать качественные групповые упаковки из термопленки и обеспечить сохранность продукции на этапах транспортировки и хранения.