Технологии мойки аптечной тары

В практике производственных аптек любая тара, будь то новая или бывшая в употреблении, подлежит обязательной мойке перед розливом в нее препарата. Наличие пыли, болезнетворных микроорганизмов и других загрязнений может существенно повлиять на качество лекарственного средства, сведя на нет его эффективность. Правильная подготовка емкостей к фасовке обеспечивает безопасность отпускаемых препаратов и сохранность в течение предусмотренного срока годности. Мойке и очистке в аптечных условиях подлежат стеклянные, полимерные и фарфоровые емкости. В зависимости от объема и типа загрязнения подготовка к розливу может включать операции дезинфекции, замачивания, ополаскивания, мойки, сушки и стерилизации тары. Выполнение данных процессов вручную оставляет риск влияния человеческого фактора и увеличивает трудоемкость работы.

В данной статье мы расскажем об основных технологиях одного из ключевых этапов обработки тары — мойки — с применением специализированного оборудования. Существует ряд ГОСТов и других нормативов, регламентирующих определенные требования к обработке тары. Так, моющее средство перед использованием должно быть подогрето до температуры 50-60оС, замачивание должно проводиться в течение 25-30 минут, а мойка горчичным раствором может выполняться только горячей водой. Использование автоматизированных установок позволит обеспечить соответствие всем этим условиям, затратить минимум времени и получить наиболее эффективный результат.

Заказчики, которые столкнулись с выбором оснащения впервые, задаются вопросом — какой технологии отдать предпочтение. Наш завод «АВРОРА» выпускает широкую линейку моечного оборудования как для небольших аптек, так и для крупных фармацевтических предприятий. За годы работы на рынке отрасли мы детально изучили потребности клиентов в данной нише и разработали обширную линейку специализированных моечных машин.

Представленные в нашем каталоге модели реализуют различные технологии мойки, позволяя достигать определенной степени очистки:

• Мойка и ополаскивание с использованием дезинфицирующих растворов

Данная моечная технология актуальна для обработки новой тары, которая требует очистки после транспортировки и хранения, а также вторично использованных емкостей. В зависимости от модели оборудование может включать участки ополаскивания проточной, очищенной или дистиллированной водой, а также зоны непосредственно мойки специальными средствами (установка мойки и ополаскивания МО-3000М1). В ряде случаев производственный процесс требует, чтобы тара поступила в зону розлива сухой, поэтому машины нередко дополняются модулями сушки (машина ополаскивания и сушки стеклянных флаконов). Технология является одной из самых востребованных, но применима лишь при работе с тарой, имеющей легкую степень загрязнения (пыль и т. д.) и гладкую поверхность.

• Мойка с применением устройств ершевания

Механическая очистка внутренних поверхностей специальным механизмом обеспечивает высокий результат при работе с сильно загрязненной посудой. В автоматах карусельного типа тара устанавливается на конец ерша, который в процессе работы вращается, удаляя остатки загрязнений. Для достижения наилучшего результата в наиболее современных моделях (например, мойка флаконов МО-3000М) предусмотрена функция предварительного замачивания в растворе (как правило, щелочном или горчичном). При таком способе эффективно удаляются более сложные и въевшиеся загрязнения, в том числе с шероховатых поверхностей.

Несмотря на высокую эффективность, данный метод имеет существенный недостаток: каким бы ни было устройство ерша, оно не может охватить 100% поверхности тары. Именно поэтому данное оборудование применимо при работе с емкостями стандартной формы, без выпуклых и вогнутых элементов, ребристостей и других неровностей, которые формируют труднодоступные зоны.

• Мойка с использованием ультразвука

Одна из наиболее прогрессивных технологий очистки емкостей. В результате акустического воздействия высокочастотных ультразвуковых волн в моющей жидкости создаются условия кавитации. Образовавшиеся микропузырьки газа интенсивно лопаются, активно перемешивая раствор, что приводит к вымыванию любых сложных загрязнений с поверхности изделия, таких как жиры, масла, нагар, накипь, соли, ржавчина, осадки твердых металлов. Ключевым преимуществом данного метода является равномерность обработки всех участков поверхности тары — вне зависимости от особенностей формы тары. Бережная очистка и дезинфекция осуществляются без применения органических растворителей.

Наше предприятие изготавливает мойки данного типа с различным функционалом и набором опций. Самая универсальная и мощная модель линейки — автоматическая ультразвуковая моечная машина МО-5000. Установка отлично подходит для работы с ампулами и флаконами типа 2R, 5R, 10R, 20R. Закрытая моечная камера оснащена 8-позиционным роторным колесом. Каждой рабочей позиции соответствует определенный этап очистки — подача циркуляционной воды, наружное и внутреннее ополаскивание, распыление сжатого воздуха для очистки от влаги и другие. Для максимальной экономии ресурсов предусмотрена система фильтрации использованной воды.

Резюмируя, получим, что любая технология имеет свои плюсы и минусы. Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант, необходимо, в первую очередь, понимать, насколько сильные и какого рода загрязнения потребуется удалять в процессе работы. Также важным моментом является форма тары — простое ополаскивание не будет эффективным при использовании флаконов с выпуклыми фигурными элементами. Ну и, конечно, необходимо учитывать бюджет и масштабы производства. Технология ультразвуковой мойки демонстрирует наиболее высокий результат, но, вместе с тем, является самой дорогостоящей.

Все моечные установки, выпускаемые нашим заводом, соответствуют стандарту GMP и выполнены из материалов, устойчивых к коррозии и воздействиям агрессивных моющих жидкостей.