11.03.2020

Автоматическая мойка линейного типа МО-4000

Мойка тары — неотъемлемый этап упаковки широкого ряда фармацевтических и ветеринарных препаратов: растворов, сиропов, суспензий, бальзамов. Использование чистых флаконов исключает попадание в продукт нежелательных веществ и способствует сохранению его лечебных свойств на протяжении требуемого срока. На промышленных предприятиях при подготовке емкостей к розливу и в крупных производственных аптеках при мойке оборотной тары устанавливаются комплексные моечные линии.

Автоматическая мойка линейного типа МО-4000 производства «Завод АВРОРА» представляет собой полноценный производственный участок подготовки тары к розливу. Здесь все операции осуществляются без непосредственного участия персонала — от предварительного ополаскивания до выхода чистых и высушенных флаконов. Установка является отличным решением для предприятий, выпускающих продукцию в разноформатной таре. Конструкцией предусмотрена возможность использования стеклянных флаконов разной высоты (в пределах 110 мм) с диаметром горла от 10 до 52 мм.

Модель отличается широкой вариативностью исполнения. Спектр выполняемых машиной задач определяется на этапе проектирования и зависит, в первую очередь, от требуемого уровня очистки флаконов. Так, для простого ополаскивания предусмотрена упрощенная односекционная компоновка. При необходимости проведения многоступенчатой очистки и сушки моечная зона дополняется соответствующими отсеками (например, для мойки раствором и обдува).

Все процессы в автономных секциях реализуются параллельно, обеспечивая непрерывность цикла. Перемещение тары между отсеками осуществляется при помощи транспортера. Мы выпускаем собственную линейку пластинчатых и ленточных конвейеров для разных типов флаконов. Посредством встроенной системы обратного переворота тара самостоятельно позиционируется под соплами. Процессы подачи и выгрузки флаконов также полностью автоматизированы за счет оснащения накопительными столами.

Мойка может интегрироваться в линии розлива или эксплуатироваться в качестве автономного комплекса. Если требуемая производительность не превышает 2000 флаконов в час, оптимальным вариантом станет конструктивное исполнение с однопоточным конвейером. При одновременной обработке двух потоков этот показатель достигает 4000 обработанных емкостей. Функционал машины может быть расширен в соответствии с индивидуальными требованиями Заказчика.

У вас есть вопросы? напишите нам

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Оставить заявку


Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на
обработку своих персональных данных.