Оборудование

Ничего не найдено
24.07.2019

Моноблок «Мастер» для розлива глицерина во флаконы 10-100 мл

Глицерин — это органическое соединение, широкое востребованное в различных областях промышленности. Жидкость имеет густую сиропообразную консистенцию без цвета и запаха и применяется в производстве наполнителей для электронных сигарет, косметических изделий (крема, мыло), пищевой продукции (растительные экстракты, кондитерские, хлебобулочные и макаронные изделия), товаров химической отрасли (лакокрасочные изделия, антифризы), фармацевтических препаратов (противоинфекционные и антисептические мази, гели, крема, медицинские растворы, таблетки, пилюли). 

Розлив глицерина в промышленных условиях сопряжен с рядом трудностей, которые связаны с его физико-химическими свойствами (повышенная вязкость, гигроскопичность, вспенивание, низкая температура замерзания его растворов, высокая температура кипения и ряд других). Недостаточная текучесть существенно затрудняет достижение точности при розливе. Кроме того, глицерин относится к классу легковоспламеняющихся и токсичных веществ, что предполагает создание специальных условий соответствия производства всем требованиям в области пожарной безопасности. 

Наш завод «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ» выпускает моноблок «Мастер», сконструированный с учетом всех особенностей розлива глицерина во флаконы различного объема (от 10 до 100 мл). Толчком к разработке данной модели стал всевозрастающий рост в последние годы vape-производств в России и странах СНГ. Установка создана на базе современных технологий и отвечает всем потребностям предприятий, выпускающих не только наполнители для электронных сигарет, но и другие продукты на основе глицерина.

Моноблок представляет собой комплекс оборудования, расположенного на единой станине и соединенного линейным транспортером. Операции фасовки продукта и укупорки тары выполняются в герметичном отделении основного блока машины. Дозирующая установка оснащена двумя разливными головками, что позволяет реализовывать процесс наполнения сразу двух флаконов. Укупорка наполненных флаконов проходит два этапа — сначала производится забивка крышек-капельниц, а затем — закрутка винтовых резьбовых крышек. Для правильного позиционирования крышек и колпачков предусмотрено оснащение системой виброориентирования. После укупорки производится этикетировка тары.

Машина относится к классу универсальных и может применяться в производстве разных видов товаров благодаря комплектации сменной оснасткой и возможностью настройки индивидуального режима работы. Полная автоматизация процессов, реализуемых моноблоком, позволяет значительно увеличить объемы продукции, при этом сократив трудовые затраты и минимизируя случаи брака упаковки. 

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.