Производство
Завод АВРОРА располагает собственным высокотехнологичным производственным комплексом, что позволяет выпускать оборудование, соответствующее необходимым требованиям Заказчиков и последним отраслевым тенденциям. Инфраструктура предприятия представлена большим производственным цехом с участками заготовки, сборки, сварки, отладки, испытаний и запуска собранного оборудования. В процессе создания продукции задействуется более 50 единиц оборудования ведущих отечественных и мировых производителей. В обширный парк станков входят гильотинные, токарные, фрезерные, раскроечные, листогибочные, шлифовальные, сверлильные, строгальные и другие установки.
В производственную инфраструктуру завода входят следующие подразделения:
-
Конструкторский отдел
Мы располагаем мощными программными комплексами, которые позволяют нам выполнять проектирование установок любой сложности. Высококвалифицированные инженеры способны выполнить как любую модернизацию стандартного проекта, так и сделать новый, оригинальный проект «с нуля». Специалисты этого подразделения также разрабатывают всю необходимую конструкторскую и другую сопроводительную документацию. Для точного изготовления мелких деталей выполняется натурное моделирование при помощи 3D-принтера.
-
Заготовительный участок
Процессы раскроя металла выполняются с применением лазерной, гидроабразивной и плазменной резки. Конструкции изготавливаются при помощи современных гильотинных, листогибочных и раскроечных станков. Фрезерный участок оборудован установками с ЧПУ (числовым программным управлением), что позволяет достигать высокого качества обработки разных типов плоскостей, скосов, кромок. На шлифовальных станках изделия приобретают законченный внешний вид, геометрически правильный и эстетичный.
-
Сварочный участок
Наш завод оснащен установками высокоскоростной точечной контактной сварки, которые обеспечивают прочность сваривания различных элементов в одной или сразу нескольких точках. Для соединения частей оборудования, которые в дальнейшем будут контактировать непосредственно с продуктом, мы используем аргонную сварку. Данная технология позволяет получить максимально тонкие и плоские сварные швы при низком тепловыделении.
-
Сборочный участок
На данном участке завершается процесс изготовления оборудования. Сборка продукции выполняется по заранее предоставленным конструкторским отделом схемам.
-
Наладочный участок
После сбора специалисты по наладке выполняют регулировку рабочих параметров для достижения эффективности взаимодействия всех узлов. На данном участке оборудование приводится в рабочее положение, после чего осуществляется проверка его функциональности и безопасности. Далее выполняется проведение серии испытаний.
-
Склад
Помимо выполнения индивидуальных заказов мы выпускаем ряд универсальных машин, которые подходят для работы с разными продуктами, тарами и упаковочными материалами. Некоторые позиции есть в наличии и хранятся на нашем собственном складе. Также мы держим запас укупорочных головок, датировщиков, блоков мембранных фильтров и других вспомогательных устройств и элементов оснастки, чтобы оперативно отправить их Заказчику.
Развитая производственная база позволяет нам изготавливать разнообразные отраслевые решения — от компактных ручных установок (ручной этикетировщик круглой тары АЭ-3, перистальтический насос МДП-200Д Мини) до полноценных широкофункциональных комплексов (моноблоки, триблоки, линии розлива).
Изготовление каждой единицы оборудования во многом зависит от сферы его последующей эксплуатации. Любое производство, будь то фармацевтическая, ветеринарная, косметическая, химическая или пищевая промышленность, имеет свою специфику, которая, в первую очередь, отражается именно в оснащении. Для предприятий этих отраслей, которые являются ключевым сегментом наших потребителей, мы разработали целые линейки оборудования. Кроме того, мы стараемся осваивать другие ниши рынка. Так, недавно нами был изготовлен укупорочный модуль для сборки мебельных и других изделий.
Одна из важнейших составляющих успеха нашей производственной деятельности — развитые партнерские отношения. Завод сотрудничает с ведущими поставщиками интеллектуальных устройств и систем автоматизации (датчиков, моторов-редукторов, частотных преобразователей и других), на базе которых мы разрабатываем технологические решения различного уровня сложности.
Основой продуктивной деятельности предприятия является штат квалифицированных и ответственных сотрудников. На производственных площадках трудятся более 70 аттестованных специалистов из числа ИТР и рабочего персонала, которые регулярно проходят обучение и повышение квалификации, развивая свой профессионализм.
Грамотность организации всех процессов позволяет реализовывать полный цикл производства, выпуская оборудование с высокой технической готовностью. Перед отправкой на объект эксплуатации проводится серия контрольных испытаний, проверка комплектности оборудования и качественная упаковка, обеспечивающая безопасность последующей транспортировки.
