Автомат для одевания ручек на ПЭТ-бутылки ОК-В

Описание
Характеристики
Видео
Документация
Вопросы по оборудованию
Выгодно

Вопросы по оборудованию

Остались вопросы? напишите нам

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Специализированная линейная станция выполняет быструю и ровную установку ручек-держателей на пластиковые бутылки и канистры. Ручки подаются в зону прохода укупоренной тары в заданном положении, накидываются на тару и, при помощи устройства забивки, проталкиваются до уровня основания горловины. Модуль подачи ручек оснащен пневмотолкателем и системой поддува, что обеспечивает быстрое перемещение изделий.

Установка отличается высокой технологичность и простотой эксплуатации. В комплект поставки входит дополнительный магазин, из которого изделия, закончившиеся в первом магазине, подаются автоматически. Это позволяет осуществлять беспрерывную работу линии, избежав простоев, связанных с периодическим пополнением магазинов.

Назначение и область применения

Оборудование предназначено для автоматизации процесса одевания ручки на крупногабаритную тару (5,0 литров) с фасованным продуктом. Машина может эксплуатироваться как автономно, так и в составе комплексной линии на площадках фасовки растительных масел, питьевой воды, жидкого мыла, автомобильной косметики, удобрений, строительных смесей.

Принцип работы

Перед началом работы линия подключается к системам подачи электроэнергии и воздуха. На транспортер устанавливаются бутылки, в магазины засыпаются ручки (наличие ручек контролируют оптические датчики). Тара по транспортёру поступает в зону предварительного накидывания ручки. Ручки перемещаются из одного магазина в канал подачи (склиз). Наличие ручки на позиции определяет датчик, установленный в зоне склиза. После накидывания ручки тара двигается в зону укупорки где, фиксируется отсекателями. Далее при помощи забивщика происходит одевание ручки на тару. Наличие тары на позиции определяют датчики, установленные перед узлом установки ручки и в зоне укупорки. После укупорки бутылки по транспортеру перемещаются на следующий технологический участок.

Основные элементы

  • Транспортер линейный (в комплект поставки не входит);
  • Укупор;
  • Склиз (канал подачи ручек);
  • Механизм подачи ручек;
  • Механизм фиксации тары (отсекатели);
  • Датчик наличия тары;
  • Узел накидывания ручек;
  • Шкаф с электро и пневмокомпонентами.

Преимущества

  • Система отсекателей обеспечивает надежное удержание тары в процессе одевания ручки;
  • Деликатная забивка ручки исключает деформацию крышек или тары;
  • Комплектация узлов линии специальными датчиками позволяет исключить подачу ручек при отсутствии тары на позиции;
  • Линейное исполнение обеспечивает возможность интеграции с укупорочным и другим упаковочным оборудованием.

Универсальность

Гибкое исполнение узлов накидывания ручек и фиксации тары позволяет, при необходимости, изменять положения пневмоцилиндров, направляющих, оптических датчиков и других элементов для переналадки под тару и ручки различных типоразмеров.

Удобство работы

Автомат оснащен простыми системами механической регулировки, которые позволяют производить настройку положения узлов без дополнительных инструментов. Параметры цикла задаются при помощи панели с кнопочным управлением и индикационным экраном.

Варианты исполнения

Установка может быть укомплектована накопительными столами, дополнена станцией групповой упаковки в термопленку, модулем этикетировки и датировки. Для высокопроизводительных комплексов предусмотрен вариант с двухпоточным исполнением.

Безопасность

Система встроенных датчиков обеспечивает синхронизацию работы узлов, исключая возникновение сбоев. Ограничители на транспортере предотвращают случаи выпадения тары в процессе перемещения. Кнопка «Аварийной остановки» позволяет быстро остановить работу машины при чрезвычайных ситуациях.


Отрасль:
  • Косметика
  • Пищевое производство
  • Ветеринария
  • Химия
  • Другие отрасли промышленности
Метод укупорки:Подача, накидывание и забивка ручки
Производительность, бут/час, до:1200
Объем тары, мл:5000
Длина рельса для перемещения укупора, мм:500
Давление сжатого воздуха, МПа:0,6-1,0
Напряжение питания, В/Гц:220/50
Потребляемая мощность, кВт:0,2
Габаритные размеры, мм:1200х700х1200
Масса, не более кг:100

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
[Разрешающие документы]
Письмо о безопасности машин

Лизинг

купить в лизинг

Для покупки оборудования в лизинг под 6% или со скидкой 12%, оставьте ниже ваши контактные данные, мы оперативно свяжемся.
Это действительно уникальное на рынке предложение стало возможным после прохождения нашим заводом процедуры по признанию выпускаемой продукции произведённой на территории РФ. По результатам мы получили соответствующие заключения на оборудование. Документы открыли перед нашими заказчиками привилегию, позволяющую купить оборудование со скидкой от официально установленной цены.

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Оставить заявку


Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на
обработку своих персональных данных.