Линейный автомат для запайки горловин пластиковых флаконов и бутылок — это широкоуниверсальная машина, которая быстро, эффективно и безопасно производит герметизацию ПЭТ-тары методом термозапайки. Установка оснащена зоной предварительного нагрева с системой для подвода горячего воздуха с прижимом (фиксатором) тары и оптическим датчиком, определяющим наличие флакона на рабочей позиции.
Зона запайки укомплектована запаечными «губками», которые, смыкаясь, приваривают стенки горловины друг к другу. Максимальная температура нагрева составляет 650 С. Температура легко регулируется, что позволяет адаптировать запайщик к работе с тарой из материалов различной плотности. Управление рабочими параметрами реализуется при помощи сенсорной панели. Общая производительность установки — до 1000 шт/час.

Назначение и область применения

Оборудование предназначено для пломбирования (запайки) горловин ПЭТ-бутылей в поточном режиме. Сфера применения запайщика — предприятия, выпускающие смазочные материалы, автомобильные масла, горючие жидкости, косметику, гигиенические товары, химические продукты широкого спектра.

Принцип работы

На панели управления задаются необходимые настройки, на транспортер устанавливается тара, выполняется запуск. При попадании флакона в каналы решетчатых рам транспортера, срабатывает датчик наличия тары. Флакон, двигаясь по транспортеру, поступает в технологическую зону нагрева, где фиксируется прижимом тары. Далее происходит нагрев зоны, подлежащей запайке, горячим воздухом. Затем флакон движется в зону запайки. Запаечные губки сходятся на горлышке флакона, в результате чего происходит запайка.
Запаянный флакон перемещается по транспортеру на следующий участок.

Основные элементы

• Зона нагрева;
• Зона запайки;
• Транспортер;
• Электродвигатель транспортера;
• Кнопка «аварийный стоп»;
• Панель управления;
• Светосигнальная колонна;
• Шкаф с электрокомпонентами.

Преимущества

• Полностью автоматическая работа минимизирует нагрузку на персонал;
• Равномерное тепловое воздействие обеспечивает абсолютно герметичную запайку;
• Станция предварительного нагрева позволяет минимизировать риск порчи материала упаковки при последующей запайки;
• Запайщик может быть интегрирован в линию фасовки и упаковки в качестве укупорочного участка.

Универсальность

Данное оборудование может применяться для запайки флаконов из различных ПЭТ-материалов, что обеспечивается возможностью регулировки температуры нагрева и других настроек под разные виды тары.

Удобство работы

Панель управления оснащена удобным меню с возможностью детальной настройки скорости приводов, индикации тары в рабочих зонах и других параметров. Система выполнена на базе PLC и позволяет сохранять в памяти устройства выбранные режимы работы.

Варианты исполнения

Машина производится в различных вариациях, в том числе под запайку крупногабаритной и мелкой тары. Размеры установки, исполнение узлов запайки и нагрева, тип транспортера и расположение элементов могут изменяться по запросу клиента.

Безопасность

Опция «Аварийной остановки» позволяет быстро остановить работу запайщика при сбоях и аварийных ситуациях. Для удобства визуального контроля за текущим состоянием линии установлена светосигнальная колонна.