Высокопроизводительная фасовочно-упаковочная линия от завода АВРОРА разработана с учетом актуальных потребностей крупных и средних производителей продукции в таблетированной форме. Машина оснащена двухпоточным узлом дозирования: фасовка выполняется в две группы тары одновременно. Диапазон взвешивания варьируется в пределах 1-2000 г.
В зоне этикетирования установлены делители и выравниватель тары, что обеспечивает стабильное положение флаконов при нанесении этикеток. На отдельном участке производится взвешивание тары и отбраковка продукции с отклонениями от установленного веса. Для удобства выгрузки упакованной тары предусмотрен вместительный накопительный стол.

Назначение и область применения

Линия предназначена для дозированной подачи сыпучих и таблетированных продуктов в пластиковую тару, отбраковки и нанесения этикеток. Оборудование может применяться в пищевой отрасли для фасовки подсластителей, БАДов и другой продукции, а также в фармацевтике и косметической промышленности.

Принцип работы

Перед началом работы оператор загружает продукт в бункер, после чего нажимает кнопку «обнулить», и машина автоматически производит калибровку механизмов взвешивания. Далее оператор задает необходимый вес, и дозатор начинает работу в автоматическом режиме. После того, как дозатор выгрузит продукт в упаковочную машину, следует задержка на определенное время для передачи сигнала о выгрузке. Затем внешнее оборудование (например, загрузчик) начнет подавать продукт с использованием заданных параметров.

Наполненная тара по транспортёру проходит зону ручной укупорки, после чего поступает в зону наклейки этикетки. Делитель тары подает тару в зону этикетировки с необходимым интервалом. Горизонтальный и вертикальный обкатчики выравнивают положение тары на транспортере в зоне этикетировки. Датчик наличия тары фиксирует появление флаконов, запуская привод аппликатора. При этом тара захватывает этикетку, а прижимные щетки разглаживают ее на таре.

Следующим этапом продукт с выходного транспортера попадает на первую секцию транспортера отбраковщика. Установленный здесь датчик передает сигнал о наличии продукта, после чего изделие перемещается на вторую секцию транспортера, где осуществляется взвешивание посредством работы тензодатчика. На дисплее панели управления показывается текущий вес и заданный вес. Если вес текущей продукции не соответствует выбранным параметрам и отклонениям, срабатывают форсунки, установленные над транспортером, и направленный поток сжатого воздуха отбрасывает отбракованную продукцию в бункер для отбракованной продукции. Продукт, масса которого соответствует заданным параметрам, перемещается на выходную секцию транспортера, откуда переходит на стол выгрузки.

Основные элементы

• Весовой дозатор МД-500БЛ;
• Этикетировщик АЭ-5;
• Весовой отбраковщик МИ-400ВО;
• Накопительный стол ТДМ-1000;
• Элементы управления.

Преимущества

• Высокая производительность;
• Двухпоточное исполнение участка дозирования;
• Высокая точность фасовки;
• Наличие системы отбраковки продукции;
• Удобство и простота настройки.

Универсальность

Конструктивные особенности дозирующей системы позволяют успешно применять оборудование для фасовки таблеток различного формата в тару нескольких типоразмеров. Параметры этикетировщика и отбраковщика также регулируется под разную тару.

Удобство работы

Управление работой оборудования осуществляется при помощи сенсорных панелей. Предусмотрен режим «Автоматическое обучение». При его активации дозатор в течение 1-2 минут будет работать в режиме записи всех данных. После этого пользователю необходимо лишь задать необходимый вес, и дозатор начнет работу в автоматическом режиме. Функция обеспечивает удобство и простоту ввода в эксплуатацию. Опция «Выгрузка» позволяет быстро и легко освободить дозатор от остатков продукта. В соответствии с заданными параметрами поддон линейного вибрационного податчика подаст продукт в весовой бункер, который затем выгрузит его в разгрузочный лоток.

Безопасность

Линия фасовки и упаковки таблеток изготавливается в соответствии с требованиями, предъявляемыми к оснащению фармацевтических и пищевых производств. Применяемые в производстве материалы не наносят негативного воздействия на продукт и окружающую среду. Оборудование безопасно при надлежащем соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортировки и утилизации.