Линия розлива и укупорки растительных масел в ПЭТ-бутылки и канистры «МАСТЕР» с двумя ориентаторами и двумя забивщиками
Описание
Характеристики
Видео
Документация
Вопросы по оборудованию
Выгодно
Вопросы по оборудованию
Остались вопросы? напишите нам
Широкофункцональное решение для расфасовки пищевых жидкостей в разноформатную тару. Полностью автоматизированная линия серии «МАСТЕР» реализует операции расфасовки продукта сразу в 6 емкостей одновременно и укупоривает закручивающимися крышками. Конструктивной особенностью линии является адаптация к работе с разными видами упаковки — ПЭТ-бутылками объемом 1 л и канистрами объемом 5 л.
Расфасовка продукта выполняется поршневым дозатором, оснащенным си-стемой опускания сопел, раздаточной емкость на 100 л, каплеуловительным лотком и системой датчиков. Узел забивки выполнен с двумя головками — под широкие винтовые крышки для канистр и двухкомпонентные колпачки с отрывной мембраной типа «маргаритка». Укупорочные изделия подаются в зону забивки из ориентаторов дискового типа. Линия развивает высокую производительность и управляется при помощи сенсорной панели оператора.
закручивает крышку. Упакованный продукт перемещается по конвейеру в зону выхода.
Расфасовка продукта выполняется поршневым дозатором, оснащенным си-стемой опускания сопел, раздаточной емкость на 100 л, каплеуловительным лотком и системой датчиков. Узел забивки выполнен с двумя головками — под широкие винтовые крышки для канистр и двухкомпонентные колпачки с отрывной мембраной типа «маргаритка». Укупорочные изделия подаются в зону забивки из ориентаторов дискового типа. Линия развивает высокую производительность и управляется при помощи сенсорной панели оператора.
Назначение и область применения
Автоматическая линия розлива «МАСТЕР» предназначена для розлива продукта в бутылки или канистры, а также ориентирования, забивки и закрутки крышек. Оборудование широко востребовано в сфере производства растительных масел, жидких соусов, пищевых красителей, заправок, маринадов и других продуктов питания и отдельных пищевых ингредиентов.Принцип работы
Тара, перемещаясь по транспортеру, поступает в зону розлива. Первые шесть емкостей фиксируются под разливочными соплами при помощи отсекателей. Количество тары на участке определяется датчиком, установленным перед выходным отсекателем. Сопла опускаются, после чего автомат выполняет розлив продукта. По завершению процесса сопла поднимаются, выдвигается каплесборный лоток, отсекатели освобождают тару, и емкости продолжат движение на следующий участок. В зоне забивки на тару устанавливается крышка. Укупорочные изделия поступают в забивщик из ориентатора по склизу. Далее тара с накинутой крышкой, двигаясь по транспортёру, поступает в зону закрутки. Срабатывает отсекатель, тара останавливается, после этого укупорзакручивает крышку. Упакованный продукт перемещается по конвейеру в зону выхода.
Основные элементы
- Автомат розлива МД-500ДЛ;
- Автомат укупорочный МЗ-400РЛ;
- Установка забивки крышек;
- Ориентатор колпачков ОК-2000 для винтовых крышек;
- Ориентатор колпачков ОК-2000 для oil-колпачков;
- Транспортер линейный серии ТЛ;
- Панель управления.
Преимущества
- Возможность выполнять розлив как в бутылки, так и в канистры;
- Шестисопельное исполнение дозатора;
- Два автономных устройства забивки;
- Высокоточная закрутка крышек с заданным моментом;
- Простой и удобный интерфейс управления.
Универсальность
Линия легко переналаживается под разные виды тары и моет использоваться для расфасовки продуктов широкого спектра — от жидких до слабовязких.Удобство работы
Все ключевые настройки работы машины выполняются при помощи PLC-панели с сенсорным экраном. Рабочие параметры задаются при помощи виртуальной клавиатуры. На экране панели отображаются статистические данные о текущих процессах. Перед запуском каждый узел может быть активирован отдельно для проверки правильности настройки. Введенные параметры сохраняются в памяти модуля.Варианты исполнения
По требованию заказчика данная линия может быть дополнена системой этикетирования, датировщиком, накопительными столами, машиной для одевания ручек на канистры и другими упаковочными станциями.Безопасность
Линия изготовлена в соответствии ключевых стандартов качества и безопасности производственного оборудования, применяемого в пищевой отрасли. Машина оснащена системой экстренной остановки для оперативного аварийного отключения.Отрасль: |
|
МД-500ДЛ: | |
Тип дозатора: | Поршневой |
Сопла, шт.: | 6 |
Объем тары, мл: | 1000-5000 |
Погрешность дозирования, %*: | ±5 |
Давление сжатого воздуха, МПа: | 0,8-1,0 |
Потребляемая мощность, кВт, до: | 0,8 |
Напряжение питания, В/Гц: | 220/50 |
Габариты, мм: | 3200×1200×2600 |
Масса, кг, до: | 600 |
Автомат укупорочный МЗ-400РЛ: | |
Метод укупорки: | Забивка и закрутка |
Диапазон рабочего давления компрессора, МПа: | 0,6-1,0 |
Напряжение питания, В/Гц: | 220/50 |
Потребляемая мощность, не более кВт: | 0,1 |
Габаритные размеры, мм: | 600×800×1600 |
Масса, не более кг: | 50 |
Ориентатор колпачков ОК-2000 (большой): | |
Напряжение питания, В/Гц: | 220/50 |
Сила тока, А: | 3/5 |
Потребляемая мощность электродвигателя ориентатора, кВт: | 0,18 |
Габаритные размеры, мм, до: | 550×550×2200 |
Вес, кг, до: | 55 |
Ориентатор колпачков ОК-2000 (малый): | |
Напряжение питания, В/Гц: | 220/50 |
Сила тока, А: | 3/5 |
Потребляемая мощность электродвигателя ориентатора, кВт: | 0,18 |
Габаритные размеры, мм, не более: | 450×450×2200 |
Вес, кг, не более: | 50 |
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.
Линия розлива и укупорки растительных масел в ПЭТ-бутылки и канистры «МАСТЕР» с двумя ориентаторами и двумя забивщиками
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
Лизинг
купить в лизинг
Для покупки оборудования в лизинг под 6% или со скидкой 12%, оставьте ниже ваши контактные данные, мы оперативно свяжемся.
Это действительно уникальное на рынке предложение стало возможным после прохождения нашим заводом процедуры по признанию выпускаемой продукции произведённой на территории РФ. По результатам мы получили соответствующие заключения на оборудование. Документы открыли перед нашими заказчиками привилегию, позволяющую купить оборудование со скидкой от официально установленной цены.
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.