Линия розлива высокой производительности «МАСТЕРА» в специальном исполнении реализует качественную и быструю расфасовку жидких и вязких продуктов в ПЭТ-банки и укупорку крышками с заданным моментом. Система розлива представлена двухсопельным поршневым дозатором, адаптированным к розливу в диапазоне 30-300 мл. Крышки с вкладышами автоматически подаются в рабочую зону из ориентатора и при помощи специального устройства устанавливаются на тару в правильном положении. Закрутка крышек осуществляется роликовой укупорочной головкой.
Особенностью линии является наличие станции термотоннеля, что позволяет эффективно приваривать металлизированные вкладыши к горловинам банок. Установка оснащена рабочей камерой с защитным кожухом. Внутри камеры равномерно распределены мощные инфракрасные нагреватели, благодаря которым рабочее пространство нагревается в соответствии с установленной температурой. Предусмотрена удобная система регулировки температуры для установки оптимального режима с учетом особенностей термоупаковочного материала.

Назначение и область применения

Линия розлива и укупорки «Мастер» предназначена для дозированной подачи продукта в тару и укупорки тары крышками с фольгированными платинками (вкладышами). Оборудование применяется на участках фасовки и упаковки косметических средств, спортпита, БАДов, продуктов питания

Принцип работы

Тара устанавливается на поворотный стол, с которого перемещается по транспортеру в зону розлива. Срабатывают отсекатели, и тара фиксируется под соплами. Выполняется дозирование продукта, после чего банки передвигаются в узел предварительной установки крышек. Подача крышек с внутренними металлизированными вкладышами реализуется из ориентатора. Далее тара с крышкой движется в зону укупорки, где захватывается держателем, центрируется и фиксируется. Ролики укупорочной головки плотно обжимают крышку, после чего начинают вращаться, закручивая ее. Затем тара проходит через рабочую зону термотоннеля по транспортеру, где под воздействием высокой температуры платинки из фольги привариваются к горловине. Упакованные емкости выгружаются на выходной стол.

Основные элементы

• Автомат розлива МД-500ДЛ;
• Ориентатор колпачков ОК-2000;
• Автомат укупорочный МЗ-400Е2Л;
• Аппарат для усадки термоколпачков УМ-5;
• Входной поворотный стол ТДМ-600;
• Выходной поворотный стол ТДМ-600;
• Панель управления линией.

Преимущества

• Автоматическая реализация полного цикла процессов — от подачи пустой тары до выдачи упакованного продукта;
• Высокая скорость и синхронизированность выполнения операций;
• Точный розлив с сохранением всех исходных свойств продукта;
• Укупорка в два этапа: закрутка крышек и приваривание фольгированных вкладышей;
• Удобство наладки и управления.

Универсальность

Особенности исполнения линии позволяют использовать в работе различные по объему и форму емкости — флаконы, банки и другие.

Удобство работы

Настройка линии осуществляются с сенсорной панели управления. В окне режима наладки можно проверить работоспособность отдельных элементов линии и произвести пробный розлив и укупорку. Все данные о текущих процессах, включая статистические, отображаются в режиме реального времени.

Варианты исполнения

По индивидуальному запросу мы можем укомплектовать линию дополнительными дозирующими соплами, адаптировать машину к розливу в тару нестандартной формы, дополнить станцией этикетирования, датировщиком и другими вспомогательными установками.

Безопасность

Линия соответствует требованиям ключевых промышленных регламентов безопасности. Для его изготовления применяется высококачественная нержавеющая сталь и надежные электрокомпоненты. Мы предоставляем гарантию на продукцию и поставляем оборудование в комплекте со всей необходимой документацией.