Высокотехнологичная линия розлива «МАСТЕР» изготовлена в соответствии со всеми требованиями GMP и реализует полный спектр операций по фасовке и упаковке вязких лекарственных средств, таких как сиропы и суспензии. Широкая функциональность машины обусловлена расширенным количеством опций, возможностью переналадки и высокой производительностью.

Линия укомплектована роторной мойкой тары, которая обеспечивает быстрое и качественное ополаскивание внутренней поверхности флаконов. Для удаления излишков влаги с тары установлен воздушный нож. Участок розлива представлен высокоточным поршневым дозатором. Система дозации выполнена с 4 соплами, что обеспечивает реализацию группового розлива продукта сразу в несколько флаконов. Зона дозирования оснащена защитным ограждением.

Укупорочный автомат оснащен поворотной звездой, которая выполняет пошаговое перемещение тары между функциональными зонами участка. В состав установки включен ориентатор, предназначенный для позиционирования колпачков, их подачи и предварительной установки на тару. Укупорочная головка адаптирована к работе с алюминиевыми колпачками и реализует технологию накатки резьбы.

Система этикетирования выполнена на базе аппликатора AURO-500 и выполнена с устройством обкатки. Для перемещения тары используется линейный транспортер с мотор-редуктором. Линия имеет удобный интерфейс настроек и оснащена прогрессивной системой управления на базе PLC.

Назначение и область применения

Линия «МАСТЕР» предназначена для ополаскивания флаконов изнутри, удаления с поверхности тары капель продукта/конденсата, дозированной подачи продукта в несколько емкостей одновременно, укупорки стеклянных флаконов колпачками, нанесения этикеток с датой на тару с последующей обкаткой, приема и накопления флаконов, поступающих с транспортера. Основная сфера применения оборудования – компании фармацевтической отрасли. Кроме того, машина может использоваться на предприятиях, выпускающих ветеринарные продукты и БАДы.

Принцип работы

Флаконы по транспортеру переходят на поворотную звезду подачи тары в зоне ополаскивания. Далее емкости захватываются держателями и передвигаются в зону выхода. В процессе перемещения из форсунок подается омывающая жидкость. Очищенные флаконы устанавливаются на поворотный стол приема, откуда продолжают движение по транспортеру на следующий технологический участок – в зону розлива. При появлении тары на участке датчики подают соответствующий сигнал, после чего группа флаконов (4 шт.) фиксируются отсекателями. Дозирующие сопла опускаются, и производится розлив продукта. Продукт из ёмкости поступает в цилиндры в момент открытия задних клапанов, которые после заполнения этих цилиндров закрываются. При наполнении цилиндров поршень опускается вниз, а затем создает обратное давление, поднимаясь вверх. В результате открываются передние однонаправленные клапаны, и происходит дозирование. Каплесборник, установленный под соплами, предотвращает попадание остатков продукта на тару и транспортер. По окончанию розлива выходной отсекатель открывается, и флаконы движутся далее. С основного транспортера по поворотной звезде тара попадает в зону установки колпачка, а затем в зону укупорки. Следующим этапом укупоренные флаконы поступают в зону наклейки этикетки. Датчик наличия тары фиксирует появление тары, запуская привод аппликатора. Этикетка отделяется от подложки и прикатывается обкатчиком на тару. Полностью упакованные флаконы перемещается на накопительный стол.

Основные элементы

• Автомат розлива МД-500ДЛ;
• Автомат укупорочный МЗ-400Е2М с автоматической ориентацией колпачков;
• Установка ополаскивания МО-3000Р;
• Линия этикетировки АЭ-5;
• Воздушный нож УВН-200;
• Стол дисковый накопительный ТДМ-600;
• Транспортер линейный серии ТЛ;
• Панель управления.

Преимущества

• Высокая производительность – до 2000 шт/час;
• Точный и деликатный налив продукта;
• Наличие системы автоматического ополаскивания тары;
• Специальное устройство для удаления влаги с поверхности флаконов;
• Оснащенность участка укупорки ориентатором;
• Простота и удобство настройки и контроля за ходом работ.

Универсальность

Линия «МАСТЕР» в стандартной комплектации адаптирована к работе с одним форматом тары, но при использовании сменных комплектов оснастки возможно проведение переналадки под разные флаконы.

Удобство работы

Настройка линии осуществляется с помощью сенсорной панели оператора. Оператор может детально настроить время срабатывания каждого элемента, чувствительность датчиков, скорость транспортера и другие параметры. В режиме наладки функциональные участки можно запускать по отдельности для отработки оптимального режима. Все настройки автоматически сохраняются в памяти устройства.

Варианты исполнения

Данная машина выпускается в исполнении под розлив сиропов в стеклянную тару объемом 250 мл, а также с адаптацией к фасовке в пластиковые флаконы. Дополнительно по запросу линия может комплектоваться датировщиком, инспекционной станцией, системой групповой упаковки в термопленку.

Безопасность

Оборудование разработано и изготавливается в соответствии с ключевыми стандартами, используемыми в производстве фармацевтической техники. Наличие закрытых зон, применение высококачественных материалов и другие конструктивные особенности обеспечивают безопасность для фасуемого продукта и отсутствие риска контаминации в процессе работы.