Линия для расфасовки и упаковки удобрений в комплексном исполнении оснащена системами дозирования, этикетировки и укупорки, что позволяет выполнять полный цикл упаковочных процессов. Линия имеет линейную конструкцию. Рабочие станции имеют компактное расположение и объединены конвейером. В данной линии модуль укупорки расположен после узла этикетирования.
Для обеспечения высокоточного розлива химической продукции установлен гравитационный дозатор на расходомерах. Функциональные особенности системы розлива позволяют выполнять деликатный налив даже жидкостей, склонных к повышенному пенообразованию. Дозатор имеет закрытое исполнение шкафного типа с удобными распахивающимися дверцами из прозрачного материала для доступности при проведении визуального контроля за процессом розлива. Узел оснащен четырьмя опускающимися соплами, системой пневмоотсекателей и каплесборником.
Станция этикетирования выполнена с двумя аппликаторами, которые наносят на канистру сразу две этикетки с двух противоположных сторон. Укупор ручного типа имеет полностью пневматическое исполнение и установлен на специальном штативе с повдесом. Благодаря этому обеспечивается минимум усилий и высокая скорость работы. Укупор настроен на три скорости, которые выбираются с помощью регулятора на корпусе. Переключая реверс, можно выбрать направление вращения головки. В зоне укупорки стандартная транспортерная система сменяется рольгангом.

Назначение и область применения

Линия предназначена для выполнения комплекса фасовочно-упаковочных технологических операций: розлива продукта сразу в четыре канистры, нанесения этикеток с двух сторон тары и укупорки закручивающимися крышками. Оборудование используется для розлива минеральных удобрений и другой сельскохозяйственной химии, а также применяется в сфере производства антисептиков, моющих средств, косметических препаратов и другой продукции.

Принцип работы

Канистры устанавливаются на транспортер, который передвигает их в зону дозирования. Четыре канистры фиксируются отсекателями, сопла опускаются, и выполняется дозирование. В изделии используется гравитационный механизм розлива с пневмоклапанами. В движение механизм опускания/подъёма сопельной каретки приводится пневматическими цилиндрами. По окончанию налива сопла возвращаются на исходную позицию, отсекатели высвобождают тару, и канистры перемещаются в зону этикетирования. Датчики тары фиксируют появление канистры на участке и подают команду на запуск аппликатора. В результате каждый аппликатор выдает по одной этикетке, которые захватываются боковыми сторонами канистры. Этикетированная тара переходит в зону укупорки. Оператор вручную устанавливает крышку, после чего опускает укупор. При нажатии рычага «Пуск» начинается вращаться сменная головка, закручивая крышку.

Основные элементы

• Автоматический дозатор МД-500Д3Б;
• Линия этикетировки АЭ-5;
• Ручной укупор МЗ-400Р на подвесе;
• Пластинчатый транспортер;
• Роликовый транспортер (рольганг);
• Панель управления.

Преимущества

• Розлив сразу в четыре канистры;
• Поднятие сопел параллельно с уровнем продукта в таре;
• Одновременное нанесение фронтальной и задней этикетки;
• Удобная система укупорки на подвесе;
• Возможность переналадки под разные виды тары.

Универсальность

Линия подходит для розлива жидкостей химического назначения в канистры различного объема — от 5 до 20 литров. Переход на другой формат осуществляется быстро и легко при помощи удобных элементов регулировки.

Удобство работы

Все участки линии розлива управляются при помощи единой сенсорной панели оператора. На экране с функцией touch screen легко задать необходимые параметры работы. Предусмотрен наладочный режим, где можно отдельно проверить работу каждого узла. Система может сохранять наиболее удобные и часто используемые режимы, что существенно упрощает работу.

Варианты исполнения

Данная линия выпускается в различных конфигурациях, в том числе с автоматической системой укупорки и ориентатором крышек, паллетоукладчиком и другим оборудованием. Мы выпускаем аналогичную машину в универсальном исполнении, адаптированном к розливу в бутылки и канистры.

Безопасность

Оборудование изготавливается в соответствии с ключевыми требованиями к профессиональному технологическому оснащению на предприятиях, выпускающих химическую продукцию. Эргономичная конструкция, применение качественных материалов и надежных средств автоматики обеспечивают стабильную и безопасную работу линии.