Высокопроизводительная линия розлива удобрений и других жидких химических продуктов представлена в исполнении с многоканальной дозирующей системой, станцией укупорки и линией этикетировки. Оборудование адаптировано к розливу жидких и слабовязких продуктов, в том числе с агрессивными компонентами, в канистры объемом 10 л. Блок розлива изготовлен на базе поршневых дозаторов. Фасовка осуществляется сразу в 4 канистры. Система датчиков и отсекателей обеспечивает отсчет требуемого количества канистр и фиксацию их под соплами. Узел дополнен каплесборником, благодаря которому исключается риск загрязнения тары и рабочей поверхности.
Укупорочная система оснащена головкой со сменной насадкой, что позволяет закручивать винтовые крышки различного диаметра. Для ориентирования крышек, подачи их в зону накидывания и установки на канистры используется виброориентатор. Участок этикетирования оснащен аппликатором, который наносит этикетку на одну сторону канистры. Также в состав узла входит обкатчик, обеспечивающий равномерное распределение полотна этикетки по поверхности тары после наклеивания. Линия работает в режиме автоматического цикла.

Назначение и область применения

Линия предназначена для расфасовки удобрений в группу канистр (4 шт.), укупорки винтовыми крышками и нанесения самоклеящихся этикеток. Оборудование используется для розлива минеральных и других удобрений, пестицидов, сельскохозяйственной химии, а также может применяться для розлива антисептиков и дезсредств.

Принцип работы

Канистры поступают по конвейеру в зону розлива. Срабатывает датчик, и отсекатели фиксируют группу канистр под соплами. Сопла опускаются, и выполняется наполнение тары продуктом в заданном объеме. Далее канистры перемещаются на участок укупорки. Предварительно канистра проходит зону установки и забивки крышки. Из виброориентатора подается крышка, которая при помощи механизма забивки устанавливается на горловину тары. Далее канистра с накинутой крышкой движется в зону закрутки. Срабатывает отсекатель, после чего укупорочная головка опускается и закручивает крышку. Отсекатель открывается, и тара движется далее по транспортёру на следующий технологический участок - этикетирования. Отделение этикеток от носителя (подложки) происходит за счет перегиба подложки из силиконизированной бумаги вокруг адаптера установки. Подложку протягивает ведущий ролик, соединенный с валом шагового привода аппликатора. Использованную подложку подматывает приемная ось. Работой привода управляют два датчика: датчик флакона и датчик этикетки. При входе канистры в рабочую зону, срабатывает датчик флакона, в результате чего запускается привод аппликатора, и подложка рулона этикеток проматывается через аппликатор. При протяжке подложки рулона лента перегибается вокруг адаптера, одна этикетка отделяется от подложки и захватывается упаковкой. После этого обкатчик приглаживает этикетку на канистре.

Основные элементы

• Автоматический дозатор БР-100;
• Автомат укупорочный МЗ-400РЛ;
• Ориентатор крышек ОП-2000;
• Линия этикетировки АЭ-5;
• Транспортер;
• Панель управления.

Преимущества

• Выполнение операций розлива, укупорки и этикетировки в поточном режиме;
• Высокоточная фасовка продукта сразу в четыре канистры;
• Герметичная укупорка винтовыми крышками с соблюдением заданного момента;
• Автоматическое ориентирование и подача крышек;
• Ровное и аккуратное нанесение этикеток;
• Синхронизированная работа всех узлов.

Универсальность

Стандартная настройка линии предполагает адаптацию к розливу в канистры объемом 10 литров, но возможность переналадки позволяет использовать тару другого объема.

Удобство работы

Ключевые рабочие параметры управляются при помощи единого пульта оператора с сенсорной панелью на базе PLC. Возможности системы позволяют настраивать индивидуальные программы розлива в соответствии с каждым типом используемой тары. Выбранные режимы сохраняются в памяти устройства. Для механических настроек предусмотрены удобные регуляторы, которые позволяют легко установить положение элементов и быстро выполнить переналадку.

Варианты исполнения

Линия имеет ряд модификаций: с 6-ю, 8-ю и большим количеством сопел, с двухпоточной системой укупорки, с встроенным датировщиком, а также с исполнением этикетировочного узла, адаптированного к двустороннему лейблингу или нанесению Т-образных этикеток на канистры.

Безопасность

Полная автоматизация работы установки нивелирует риск производственного травматизма при соблюдении надлежащих условий эксплуатации. Блок розлива выполнен в защитном боксе с ограждениями, что исключает попадание паров продукта во внешнюю среду.