Линия розлива сиропов и топпингов в стеклянные бутылки в правостороннем исполнении «Мастер»

Описание
Характеристики
Видео
Документация
Статьи
Вопросы по оборудованию
Выгодно

Вопросы по оборудованию

Остались вопросы? напишите нам

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Комплексная линия розлива, укупорки и этикетировки разработана с учетом всех особенностей промышленной расфасовки сиропов в стеклянные бутылки с крышками под накатку резьбы. Машина дополнительно укомплектована накопительными столами и ориентатором крышек, что обеспечивает полную автоматизацию всех процессов. Линия изготовлена в нестандартном исполнении, при котором подача и следование тары осуществляется справа налево. Весь рабочий цикл — от подачи пустой тары до выдачи наполненной и укупоренной бутылки с этикеткой — выполняется в непрерывном поточном режиме.

Технологическая зона дозирования имеет закрытое исполнение и оснащена ламинарными ограждениями по периметру. Это позволяет избежать попадания концентрированных паров в воздух и минимизировать контакт продукта с внешней средой во избежание загрязнений. При этом оператор может со всех сторон наблюдать за процессом, что делает удобным проведение визуального контроля. Узел розлива укомплектован четырьмя соплами, что обеспечивает одновременное наполнение четырех бутылок. Машина реализует точный розлив продукта в объеме от 250 до 500 мл.

Укупорочный модуль адаптирован к закрутке металлических крышек с резьбовым соединением. Тара перемещается между узлами участка при помощи делительного диска (поворотного стола) с индивидуальными слотами. Вращение стола на один шаг обеспечивает переход тары на следующий участок. Бутылки проходят зону подачи крышек, которые предварительно позиционируются ориентатором и выдаются уже в правильном положении. Механизм укупорки совершает возвратно-поступательные движения, опускаясь на тару с крышкой. Втулка головки устройства закатки накручивает колпачок на бутылку. Сменная оснастка стола позволяет выполнять переналадку модуля под бутылки различного объема.

Этикетировочный участок оснащен высокоточным аппликатором этикеток AURO-500, который ровно наносит самоклеящуюся этикетку на бутылку. Устройство обкатки равномерно распределяет полотно этикетки по корпусу тары, исключая риск возникновения воздушных «пузырей» и замятий лейбла. Встроенный термотрансферный датер проставляет на этикетке дату, номер партии и другие данные о продукте.

Назначение и область применения

Линия предназначена для розлива жидких и вязких продуктов в стеклянную тару (бутылки). Укупорки крышками методом накатки резьбы и нанесения на тару круговых этикеток. Оборудование подходит для розлива сиропов, мелассы, топпингов, маринадов, десертных соусов, пуддингов и других продуктов пищевой отрасли.

Принцип работы

Оператор устанавливает бутылки на накопительный стол подачи, загружает продукт в емкость и крышки в ориентатор. Далее производятся все необходимые настройки, после чего выполняется запуск линии. Бутылки по транспортеру перемещаются под дозирующие сопла. Срабатывают отсекатели, и четыре бутылки фиксируются на позиции розлива. Сопла опускаются, выполняется дозирование продукта. Далее сопла возвращаются в исходное положение, а тара переходит по транспортеру в зону укупорки. Бутылки захватываются пазами поворотного диска и поочередно проходят зону установки крышки и механизм укупорки, после чего возвращаются на транспортер и перемещаются далее. В процессе передвижения бутылки проходят через механизм этикетирования. При появлении тары в данной зоне датчик передает соответствующий сигнал на аппликатор, который выдает этикетку и наносит на тару. Сразу после наклеивания этикетки тара проходит участок с обкатчиком, который приглаживает лейбл по поверхности бутылки. Готовая продукция поступает на накопительный стол выдачи, откуда затем снимается оператором.

Основные элементы

  • Автомат розлива МД-500ДЛ;
  • Автомат закаточный МЗ-400Е2М;
  • Ориентатор крышек ОК-200;
  • Этикетировочная линия АЭ-5;
  • Пластинчатый транспортер;
  • Накопительные столы ТДМ-600 (2 шт.);
  • Панель управления.

Преимущества

  • Узел розлива производит одновременный розлив в четыре бутылки;
  • Подача продукта выполняется плавно и деликатно без риска нарушения его структуры;
  • Поршневой дозатор эффективно фасует даже сильновязкие и сладкие продукты, при этом соблюдая заданные параметры дозы.
  • Система ориентации крышки обеспечивает правильное позиционирование изделий, что облегчает процесс укупорки;
  • Этикетки наклеиваются в поточном режиме, без остановки тары;
  • Машина проста в настройке, уходе и обслуживании.

Универсальность

Линия подходит для розлива жидкостей с различной степенью густоты и вязкости. Наличие сменных элементов позволяет подстраивать машину к работе с разноформатной тарой.

Удобство работы

Все операции реализуются автоматически. Настройка рабочих параметров выполняется при помощи PLC-системы управления. Сенсорный экран делает удобным процесс ввода данных. Механические регулировки также не требуют применения весомых усилий. Объём дозируемого продукта настраивается положением герконов на пневмоцилиндрах посредством маховиков регулировки. Для увеличения момента закрутки колпачка осуществляется выворачивание упорной оси с гайкой. Настройка диапазона хода головки регулируется ручками, расположенными на крышке укупора.

Варианты исполнения

Машина может быть адаптирована к розливу алкогольных и безалкогольных, сладких и газированных напитков. Количество сопел и укупорочных головок может изменяться по требованию клиента. Конструктивно линия изготавливается также в стандартном, левостороннем исполнении. По запросу заказчика возможна комплектация дополнительными участками (мойки тары, групповой упаковки, паллетирования и другими).

Безопасность

Линия укомплектована системой аварийной остановки, которая позволяет быстро остановить работу всех участков при возникновении экстренной ситуации. Светосигнальная колонна оповещает оператора о возникновении сбоев в работе (например, при заканчивании крышек в ориентаторе). Соответствующий световой сигнал позволяет легко определить текущее состояние машины.


Отрасль:
  • Пищевое производство
Автомат розлива МД-500ДЛ:
Тип дозатора:Поршневой
Сопла, шт.:4
Производительность, шт/час, до:1500
Диапазон дозирования, мл:250-500
Погрешность дозирования, %*, до:±5*
Емкость, л:30
Наличие датчиков в емкости:Есть
Тип транспортёра:Пластинчатый нержавеющий
Высота транспортера, мм:950±50
Ширина ленты, мм:82,5
Давление сжатого воздуха, МПа:0,6-1,0
Потребляемая мощность, не более кВт:0,8
Напряжение питания, В/Гц:220/380/50
Габариты, мм, не менее:1500х1500х2350
Масса не более, кг:400
Автомат закаточный мод. МЗ-400Е2М:
Метод укупорки:Закрутка
Производительность:Регулируемая
Погрешность отбраковки, %:±5
Объем флаконов, мл:250/500
Ёмкость магазина флаконов, шт.:12
Погрешность отбраковки, %:±5
Давление сжатого воздуха, МПа:0,6-0,8
Напряжение питания, В/Гц:220/50
Потребляемая мощность, кВт, не более:0,4
Габаритные размеры автомата, мм, не более:650 х 850 х 1600
Вес, кг, не более:70
Ориентатор колпачков мод. ОК 2000:
Производительность (усреднённая), шт/ час, до:3000
Ёмкость загрузочного бака, шт.:300
Напряжение питания, В/Гц:220/50
Сила тока, А:3/5
Потребляемая мощность, кВт, не более:0,4
Габаритные размеры, мм, не более:800×800×2000
Вес, кг, не более:100
Линия этикетировки мод. АЭ 5:
Тип этикетки:Самоклеящаяся
Объём тары, мл:250/500
Тип аппликатора:AURO 500
Тип датера:Термотрансферный
Тип транспортера:Пластинчатый, линейный
Напряжение, В/Гц:220/50
Потребляемая мощность, кВт:0,4
Габаритные размеры, мм, не более:2000х1100х1250
Вес, не более, кг:150
Скорость раздачи, м/мин:От 3,0 до 15
Точность нанесения этикетки, мм:±3

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Линия розлива сиропов и топпингов в стеклянные бутылки в правостороннем исполнении «Мастер»
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
[Разрешающие документы]
Письмо о безопасности машин
Выбираем оборудование для розлива сиропов правильно!

Лизинг

купить в лизинг

Для покупки оборудования в лизинг под 6% или со скидкой 12%, оставьте ниже ваши контактные данные, мы оперативно свяжемся.
Это действительно уникальное на рынке предложение стало возможным после прохождения нашим заводом процедуры по признанию выпускаемой продукции произведённой на территории РФ. По результатам мы получили соответствующие заключения на оборудование. Документы открыли перед нашими заказчиками привилегию, позволяющую купить оборудование со скидкой от официально установленной цены.

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Оставить заявку


Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на
обработку своих персональных данных.