Широкофункциональная промышленная линия «Мастер» представлена в исполнении, адаптированном к розливу сиропов и концентратов в пластиковые бутылки. Основными технологическими узлами машины являются системы мойки, дозирования, ориентирования колпачков, укупорки и этикетировки. Все операции реализуются автоматически. Перемещение тары выполняется линейным транспортером.

Для ополаскивания тары перед розливом установлена роторная мойка с по-движным модулем карусельного типа, гидросистемой, 12-ю форсунками для подачи жидкости и держателями бутылок. Узел розлива изготовлен на базе поршневого дозатора с 4 соплами и оснащен системой «ASF» (поднятие со-пел вместе с уровнем жидкости), отсекателями, датчиками наличия тары и каплесборником. Все детали, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали.

Ориентатор предназначен для ориентирования колпачков, подачи их по склизу в зону установки и забивки колпачков на тару. Четырехроликовая укупорочная головка выполняет качественную и быструю закрутку колпачков с заданным моментом. Станция укупорки дополнена с датчиками и фиксатором тары. Узел этикетирования изготовлен с прецизионным аппликатором AURO-500, установленным на отдельной стойке, обкатчиком и датировщиком ДЭ-5 для проставления на этикетке даты и других переменных данных о продукте.

Линия демонстрирует стабильную и бесперебойную работу, имеет высокий рабочий ресурс и оптимальна для применения в условиях интенсивной эксплуатации на пищевых производствах различного уровня - - от компаний малого бизнеса до крупных промышленных заводов, выпускающих серийную продукцию.

Назначение и область применения

Линия «Мастер» предназначена для ополаскивания ПЭТ-бутылок изнутри, дозированной подачи продукта в несколько емкостей одновременно, укупорки тары колпачками методом закрутки и нанесения этикеток на самоклеящейся основе на тару с последующей обкаткой. Оборудование широко применяется для розлива и упаковки фруктовых и ягодных сиропов, концентратов и топпингов.

Принцип работы

Бутылки по транспортеру перемещаются на поворотную звезду подачи тары узла ополаскивания, где захватываются держателями и переворачиваются. Из встроенных форсунок поступает жидкость, и таким образом тара ополас-кивается изнутри. Поступление жидкости в рабочую зону осуществляется по трубе подачи, из которой она распределяется по каналам и подводится к форсункам. Чистая тара опускается на поворотный приемный стол и пере-мещается в зону розлива. Датчик отсчитывает первые четыре поступивших флакона, после чего отсекатели фиксируют данную группу тары с двух сто-рон. Задвигается каплесборник, сопла опускаются, и выполняется дозирова-ние продукта. После розлива выдвигается каплесборник, срабатывает выход-ной отсекатель, и бутылки движутся далее по транспортёру. Следующим эта-пом является установка на тару колпачка. Из бункера ориентатора изделия перемещаются по склизу в зону предукупорки, где методом забивки устанав-ливаются на тару. Далее бутылки, двигаясь по транспортеру, поступают в технологическую зону укупорки. Срабатывает датчик, после чего тара с кол-пачком захватывается прижимом, центрируется и фиксируется. Выдвигаются 4 укупорочных ролика, которые с 4-х сторон плотно обжимают колпачок. Срабатывают электродвигатели, которые закручивают колпачок с заданным моментом. Прижим задвигается, и бутылка перемещается на следующую технологическую позицию — этикетирования. Тара проходит зону с датчи-ком, который подает сигнал на аппликатор. Этикетка отделяется от подложки и захватывается бутылкой, после чего разглаживается обкатчиком. Укупо-ренная тара с этикеткой выгружается на накопительный стол.

Основные элементы

• Автомат розлива МД-500ДЛ;
• Установка ополаскивания МО-3000Р;
• Ориентатор колпачков ОК-2000;
• Автомат закаточный МЗ-400Е2Л;
• Этикетировочная линия АЭ-5;
• Поворотный стол ТДМ-600 Плюс;
• Транспортер линейный серии ТЛ;
• Панель управления.

Преимущества

• Высокая производительность — до 1000 шт/час;
• Реализация полного цикла фасовочно-упаковочных операций в автоматическом режиме;
• Быстрая и качественная мойка внутренней поверхности тары;
• Одновременный розлив сразу в 4 бутылки;
• Наличие системы ориентирования и подачи колпачков;
• Точная и деликатная укупорка с заданным моментом;
• Ровное нанесение этикеток с проставленной датой.

Универсальность

При работе с данной линии предусмотрена возможность переналадки для розлива сиропов в бутылки разного объема. Узел дозирования адаптирован к розливу продуктов с различной консистенцией — от жидкой до вязкой и гелеобразной.

Удобство работы

Пульт управления линией оснащен сенсорной панелью с доступным и понятным пользовательским интерфейсом. Возможности системы позволяют максимально детально выставлять значения всех параметров и сохранять настройки для различных продуктов. В режиме наладки каждый узел может быть активирован отдельно для удобства отладки и проверки работоспособности.

Варианты исполнения

По требованию заказчика линия может быть изготовлена в двухпоточном исполнении, что позволит увеличить производительность. Машина имеет модификации, адаптированные к розливу сиропов в стеклянные бутылки различного объема с укупоркой под накатку резьбы.

Безопасность

Оборудование оснащено системами предотвращения аварий, функцией экстренной остановки и светосигнальной колонной для оперативного отображения текущего статуса работы.