Автоматическая линия розлива «МАСТЕР» выполняет полный спектр операций по упаковке жидкостей для вейпов в пластиковые цилиндрические флакончики объемом 10 и 30 мл. Машина оснащена ориентатором тары, который выравнивает, ориентирует ПЭТ флаконы и выдает их в правильном положении на элеватор для транспортировки к последующей операции. В зоне работы моноблока реализуются процессы наполнения тары, ориентирования и подачи укупорочных средств (пробок и колпачков), а также их последующая укупорка. На участке этикетирования на флаконы наносятся самоклеящиеся этикетки. Картонажная машина выполняет упаковку тары в индивидуальные картонные коробки.
Линия отличается широкой функциональностью, удобством в управлении и контроле, простотой переналадки на работу с флаконами различного формата. Машина демонстрирует стабильную работу и развивает высокую производительность. Полная автоматизация всех операций обеспечивает минимальную нагрузку на оператора.

Назначение и область применения

Линия предназначена для дозированной подачи продукта в ПЭТ флаконы, ориентирования пробок и колпачков, забивки пробок, закрутки колпачков на флаконы, нанесение на тару самоклеящейся этикетки и упаковки флаконов в картонные коробки. Оборудование может применяться в фармацевтическом, косметическом, пищевом и химическом производстве.

Принцип работы

Подготовленная тара помещается в бункер системы подачи флаконов элеваторного типа. Посредством ленточного транспортера тара перемещается в зону ориентации, где при помощи вращающегося поворотного диска и направляющих осуществляется ориентирование тары дном вниз, а горлышком вверх. Далее флаконы поступают на транспортер, затем равномерно распределяются в пазах поворотной звезды и перемещаются в зону дозирования, где система производит розлив продукта. Следующим этапом флаконы в пазах делительного диска переходят в зону укупорки, где пробки, подаваемые по склизу, с помощью устройства захвата пробки переносятся и забиваются на тару. Флакон с пробкой перемещается в зону установки колпачка, и механизм производит накидывание колпачка на горло тары. После укупорки флаконы передвигаются в зону закрутки, где укупорочная голова производит закрутку колпачка. Далее флаконы выходят на транспортер и по нему передвигаются в зону наклейки этикетки. Датчик наличия тары фиксирует появление флаконов, подает команду на запуск привод аппликатора. Этикетка отделяется от подложки и прикатывается обкатчиком на тару. Флакон с этикеткой перемещается в картонажную машину. Перед началом запуска машины в магазины загружаются инструкции и картонные пачки. Инструкции при помощи механизма подачи передаются в ячейки транспортера (наличие инструкции контролируется датчиком). Флаконы при помощи механизма подачи подаются в ячейки транспортера с имеющимися инструкциями (наличие баночек контролируется датчиком). При движении ячеек транспортера наличие флаконов и инструкций контролирует датчик синхронизации, и в случае отсутствия тары или инструкции отбраковщик сбрасывает их в лоток. Картонные пачки при помощи механизма подачи передаются в блок формовки. Флаконы с инструкциями при помощи толкателя перемещаются в картонные коробки (передача контролируется индукционным датчиком). При помощи прижимных пластин (верхней и боковых) производится закрытие клапанов коробки. На заключительном этапе готовая коробка подается в зону ленточного делителя, откуда перемещается в зону выгрузки.

Основные элементы

• Моноблок розлива и укупорки «Мастер» мод. МЗ-400ЕД;
• Ориентатор тары мод. ОТ-200;
• Этикетировщик мод. АЭ-5;
• Картонажная машина мод. АКМ-6000.

Преимущества

• Широкая функциональность и расширенный набор опций;
• Высокоточный розлив продукта;
• Качественная укупорка пробками и колпачками;
• Ровное и аккуратное нанесение этикеток;
• Наличие картонажной машины для упаковки флаконов в коробки;
• Полная автоматизация и синхронизация всех процессов.

Удобство работы

Управление работой моноблока, этикетировщика и картонажной машины осуществляется при помощи сенсорных панелей с удобным пользовательским интерфейсом. В меню устройств в режиме реального времени отображается информация о количестве упакованной продукции. В режиме ручной настройки можно проверить работоспособность отдельных элементов оборудования и произвести пробный запуск.

Варианты исполнения

Линия может изготавливаться в исполнении, адаптированном к работе с тарой другого объема и формата, с увеличенным количеством дозирующих сопел и укупорочных головок, в комплектации с датером, станцией групповой упаковки продукции в термопленку и другим дополнительным оснащением. Картонажная машина оснащается системой вкладки инструкций опционально, по запросу заказчика.

Безопасность

При производстве оборудования используются качественные материалы, которые не содержат токсических и вредных веществ, не представляют опасности для персонала и окружающей среды. При соблюдении требований к эксплуатации, своевременном проведении обслуживания, надлежащем уходе оборудование демонстрирует стабильную работу без риска возникновения аварийных ситуаций.