Автоматический моноблок высокой производительности выполняет операции группового розлива жидких пищевых продуктов, двухэтапной укупорки пробками и колпачками, а также перемещения и выгрузки тары. Оборудование отличается широкой универсальностью и может переналаживаться под розлив продуктов в стеклянную и пластиковую тару четырех типов с различными габаритами.

Машина оснащена поршневым дозатором с четырьмя соплами. Внутри буферной емкости установлен УЗ-датчик, который обеспечивает контроль уровня продукта: при достижении нижнего уровня происходит автоматическое включение насоса и подача продукта в емкость. Для правильного позиционирования пробок и колпачков, их подачи и установки на тару предусмотрены два виброориентатора. Укупорка выполняется методом деликатной завальцовки. Конструктивное исполнение позволяет легко и удобно настраивать, контролировать и обслуживать оборудование.

Назначение и область применения

Моноблок розлива и укупорки марки «МАСТЕР» мод. МЗ-400ЕД предназначен для дозированной подачи продукта во флаконы, ориентирования пробок и колпачков, забивки пробок в горла флаконов и закрутки флаконов колпачками. Оборудование может применяться в пищевом производстве для розлива соусов, уксуса, жидких специй.

Принцип работы

Флаконы, перемещаясь по транспортеру, фиксируются датчиком наличия тары в технологической зоне дозации. Поочередно срабатывают пневмоцилиндры отсекателей на выход и вход, тем самым фиксируя тару на участке. По умолчанию цилиндры дозации находятся в верхнем положении без продукта, при активации кнопки «Пуск» начинается набор заданной дозы поршнями цилиндров. Дозирующие сопла с пеневмоклапанами опускаются, и начинается процесс розлива продукта. По окончании налива выходной отсекатель закрывается, и наполненные флаконы по транспортеру передвигаются в зону укупорки, где распределяются в пазах делительного диска. Пробки, подаваемые по склизу, с помощью устройства захвата переносятся и забиваются на тару. Следующим этапом производится накидывание колпачка на горло флакона. Далее укупорочная голова производит закрутку тары колпачком. Далее флаконы переходят на транспортер, по которому перемещаются на следующую технологическую позицию или в зону выгрузки.

Основные элементы

• Зона дозирования;
• Зона укупорки;
• Ориентатор пробок;
• Ориентатор колпачков;
• Делительный диск;
• Транспортер пластинчатый линейный;
• Корпус с пневмо- и электрокомпонентами;
• Блок управления.

Преимущества

• Высокая точность розлива одновременно в четыре единицы тары;
• Наличие системы контроля уровня продукта в емкости дозатора;
• Автоматическое ориентирование пробок и колпачков;
• Качественная укупорка, обеспечивающая герметичность тары;
• Возможность подключения CIP-мойки;
• Компактная конструкция шкафного типа.

Универсальность

Оборудование может применяться для розлива широкого спектра жидких, не пенящихся продуктов в тару различных типоразмеров. Для перехода на другой формат тары потребуется установить сменную оснастку.

Удобство работы

Ключевые параметры работы моноблока настраиваются при помощи сенсорной панели с доступным и понятным пользовательским интерфейсом. При необходимости каждый узел может быть активирован отдельно для детальной настройки и тестирования работы. Эргономичные элементы механических регулировок обеспечивают простоту и удобство переналадки машины при смене формата тары.

Варианты исполнения

Оборудование может изготавливаться в расширенной комплектации с накопительными столами для подачи и выгрузки тары, этикетировочной станцией и другими установками.

Безопасность

В производстве моноблока используются качественные, нетоксичные материалы, которые не оказывают негативного воздействия на окружающую среду и разливаемый продукт. Машина безопасна для персонала при надлежащем соблюдении требований к эксплуатации, обслуживанию и хранению.