Моноблок розлива и запайки ампул с системой впрыска жидкого азота до и после розлива «Мастер» МЗ-400ЕД
Описание
Характеристики
Видео
Документация
Вопросы по оборудованию
Выгодно
Вопросы по оборудованию
Остались вопросы? напишите нам
Высокопроизводительная машина для наполнения и запайки стеклянных ампул автоматически выполняет подачу ампул в зону розлива, впрыск азота до и после дозирования, наполнение продуктом, запайку и выгрузку. Отличительной особенностью данной модели является наличие отдельных сопел для подачи жидкого азота, благодаря чему одновременно выполняются обработка пустых и наполненных ампул, а также непосредственно дозирование.
Узел розлива выполнен на базе перистальтических насосов с опускающимися дозирующими соплами. В данной комплектации моноблока установлены 4 сопла, для каждого из которых предусмотрена индивидуальная настройка объема дозы. После окончания дозирования насос срабатывает в реверсивном положении и всасывает жидкость из сопла, что позволяет избегать проливания последних капель продукта. Подача азота осуществляется 8-ю опускающимися соплами.
Система запайки представлена газовыми горелками. Отдельные горелки выполняют предварительный нагрев ампул, а остальные — окончательную запайку. Фиксация ампул выполняется специальными держателями. После запайки остатки стекла деликатно удаляются захватами, в результате чего формируется аккуратная и гладкая верхушка ампулы. Остатки стекла удаляются в отдельный бункер.
Узел розлива выполнен на базе перистальтических насосов с опускающимися дозирующими соплами. В данной комплектации моноблока установлены 4 сопла, для каждого из которых предусмотрена индивидуальная настройка объема дозы. После окончания дозирования насос срабатывает в реверсивном положении и всасывает жидкость из сопла, что позволяет избегать проливания последних капель продукта. Подача азота осуществляется 8-ю опускающимися соплами.
Система запайки представлена газовыми горелками. Отдельные горелки выполняют предварительный нагрев ампул, а остальные — окончательную запайку. Фиксация ампул выполняется специальными держателями. После запайки остатки стекла деликатно удаляются захватами, в результате чего формируется аккуратная и гладкая верхушка ампулы. Остатки стекла удаляются в отдельный бункер.
Назначение и область применения
Моноблок предназначен для дозированной подачи жидкого продукта в ампулы, обработки инертным газом и запайки. Оборудование широко востребовано в сфере производства инъекционных лекарственных препаратов, медицинских растворов и другой продукции в фармацевтической и ветеринарной отрасли. Моноблок также может применяться для розлива витаминов, косметических средств, биологически активных добавок, некоторых видов химической продукции.Принцип работы
Ампулы из бункера забора перемещаются на транспортер с держателями, по которому попадают в зону розлива. Первым этапом выполняется продувка ампул азотом, после чего изделия попадают под дозирующие сопла, посредством которых подается продукт. По завершении дозации ампулы снова продуваются азотом и перемещаются в зону запайки. После того как горловина ампулы нагрелась, специальными захватами удаляются остатки стекла, и формируется верхушка. Готовые ампулы переходят на стол выдачи.Основные элементы
- Корпус;
- Система подачи ампул:
- Бункер забора ампул;
- Устройство подачи ампул;
- Система розлива;
- Система запайки;
- Система передвижения ампул между технологическими зонами;
- Система выдачи ампул;
- Элементы управления.
Преимущества
- Высокая производительность — до 3000 шт/час;
- Впрыск азота до и после розлива обеспечивает максимально эффективное удаление излишков воздуха;;
- Параллельное выполнение подачи азота в пустые ампулы, дозирования продукта и впрыска азота после розлива;
- Простота ухода, возможность стерилизации и обработки дезинфицирующими растворами отдельных элементов.
Универсальность
Сопла, горелки, захваты и другие элементы моноблока регулируются под ампулы различного объема.Удобство работы
Моноблок оснащен высокотехнологичной системой управления, которая позволяет выполнять детальную настройку каждого элемента для достижения оптимальных результатов. В основном окне панели оператора производится настройка объема дозы (для каждого сопла отдельно) и скорости дозирования, а также угла всасывания и других параметров. Для каждого сопла предусмотрена кнопка теста — запуска разового дозирования для проверки работы.Варианты исполнения
Данный моноблок имеет менее производительную модификацию, в которой подача азота осуществляется до розлива при помощи дозирующих сопел. Опционально количество сопел и горелок может быть увеличено. По индивидуальному запросу мы комплектуем машину запайки ампул системой отбраковки и станцией технического зрения для проверки качества.Безопасность
Автоматизация всех процессов исключает необходимость в ручном вмешательстве, что исключает риск травматизма. Система аварийной остановки позволяет экстренно остановить работу моноблока при возникновении нештатной ситуации на производстве.Отрасль: |
|
Производительность, шт./час, до: | 3000 |
Система дозирования: | Система перистальтических насосов с опускающимися дозирующими соплами |
Погрешность дозирования, до: | 3% |
Система запайки: | Система газовых горелок |
Рабочая температура дозирования °С: | 18-40 |
Мощность, кВт: | 0,55 |
Напряжение, В/Гц: | 220/50 |
Габаритные размеры, мм: | 1500х700х1500 |
Вес, кг, не более: | 250 |
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.
Моноблок розлива и запайки ампул с системой впрыска жидкого азота до и после розлива «Мастер» МЗ-400ЕД
https://vk.com/video/playlist/-109472571_15?section=playlist_15&z=video-109472571_456239844%2Fclub109472571%2Fpl_-109472571_15#:~:text=%3Ciframe%20src%3D%22https%3A//vk.com/video_ext.php%3Foid%3D%2D109472571%26id%3D456239844%26hash%3D922f4564c9a04613%26hd%3D1%22%20width%3D%22640%22%20height%3D%22360%22%20allow%3D%22autoplay%3B%20encrypted%2Dmedia%3B%20fullscreen%3B%20picture%2Din%2Dpicture%3B%22%20frameborder%3D%220%22%20allowfullscreen%3E%3C/iframe%3E
Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
Лизинг
купить в лизинг
Для покупки оборудования в лизинг под 6% или со скидкой 12%, оставьте ниже ваши контактные данные, мы оперативно свяжемся.
Это действительно уникальное на рынке предложение стало возможным после прохождения нашим заводом процедуры по признанию выпускаемой продукции произведённой на территории РФ. По результатам мы получили соответствующие заключения на оборудование. Документы открыли перед нашими заказчиками привилегию, позволяющую купить оборудование со скидкой от официально установленной цены.
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.