Полуавтоматическая термоупаковочная машина применяется как для упаковки штучной продукции, так и для создания групповых транспортировочных упаковок. Оборудование включает два основных участка – термонож и термотоннель. На первой станции выполняется одновременная сварка и обрезка полурукава термоусадочной пленки в процессе предварительной упаковки. В термотоннеле расположены нагревательные элементы (ТЭНы), обеспечивающие нагрев рабочего пространства камеры до температуры усадки упаковочного материала.

Возможности машины позволяют использовать разные виды пленок из ПВХ и ПОФ толщиной до 40 мкм. Равномерное тепловое воздействие обеспечивает ровную усадку материала, плотное прилегание пленки и точное повторение формы упаковываемой продукции. В комплектацию оборудования включен вентилятор, который быстро охлаждает упаковку сразу после выхода из термотоннеля.

Назначение и область применения

Машина предназначена для реализации процесса индивидуальной и групповой упаковки различных видов изделий в поливинилхлоридную и полеолефиновую термоусадочную пленку. Оборудование может применяться в фармацевтическом, косметическом, пищевом и химическом производстве.

Принцип работы

Продукция предварительно вручную помещается в полурукав из пленки на рабочую площадку участка с термоножом. Далее посредством опускания и прижатия верхней планки производится сварка пленки. Нагревательный элемент термоножа работает в импульсном режиме. Цикл сварки начинается после опускания термоножа в нижнее рабочее положение. Длительность цикла задается с помощью реле времени и выдерживается с помощью электромагнита. После окончания процессов сварки и отрезания оператор поднимает термонож в исходное положение и перемещает обернутую пленкой продукцию на транспортер термотоннеля. Заготовка автоматически продвигается в рабочую камеру, где производится усадка полиэтиленовой пленки под воздействием температуры. Готовая упаковка выходит на приемный рольганг, предварительно пройдя зону обдува вентилятором.

Основные элементы

Термонож:

• корпус;
• верхняя и нижняя планки;
• электромагниты;
• механизм расширения пленки;
• посадочный ролик бобины с пленкой с фиксаторами;
• датчик индикации начала нагрева;
• механизм фиксации пружины;
• пружина, возвращающая нож в исходное положение.

Термотоннель:

• вентилятор осевой нагнетающий;
• термостойкие шторки;
• рольганг;
• терморегулятор температуры тэнов;
• регулировка скорости транспортера;
• электродвигатель обдува внутри термокамеры;
• транспортер;
• защитный кожух.

Преимущества

• Быстрый нагрев рабочей камеры до заданной температуры;
• Ровная усадка пленки за счет равномерного нагрева;
• Наличие системы охлаждения готовой продукции;
• Простота в эксплуатации, уходе и обслуживании.

Универсальность

Возможности оборудования позволяют использовать различные виды термоусадочных пленок и формировать как индивидуальные, так и групповые упаковки из двух и более единиц продукции.

Удобство работы

Оборудование имеет минималистичный и доступный интерфейс управления. Простые и удобные системы регулировки позволяют быстро настроить машину под используемую пленку, габариты продукции и другие индивидуальные параметры.

Безопасность

Подача продукции в термотоннель и последующая выгрузка выполняются автоматически. Вход в камеру оборудован защитными шторками. Надлежащее соблюдение требований к эксплуатации, уходу и обслуживанию обеспечивают безопасность машины для персонала. Применяемые в конструкции машины материалы не содержат токсических и вредных веществ.