Модульный блочный цех розлива молока — это полноценный молочный мини-завод передвижного типа. Компактный цех выполняет все производственные процессы фасовки и упаковки молока в ПЭТ-бутылки объемом 100/200/500/1000 мл: дозирование, укупорку колпачками и нанесение этикеток. Подача, перемещение и выгрузка тары также выполняются автоматически.

Исполнение в океаническом контейнере обеспечивает удобство транспортировки линии между фермами и молочными хозяйствами при помощи контейнеровозов, полуприцепов, тралов. Установка демонстрирует высокоточный розлив, герметичную укупорку и аккуратный лейблинг, обеспечивая качественную упаковку продукции.

Назначение и область применения

Линия предназначена для группового розлива пищевых жидкостей в ПЭТ-тару, ориентирования и закрутки колпачков и лейблинга самоклеящимися этикетками. Мини-цех в контейнере применяется для розлива молока, сливок, кефира, питьевого йогурта, мацони, айрана и других молочных и кисломолочных продуктов.

Принцип работы

Оператор устанавливает бутылки на поворотный стол подачи и запускает линию. Тара передвигается под дозирующие сопла, фиксируется отсекателями. Сопла опускаются, и выполняется дозирование молока в четыре бутылки одновременно. После окончания розлива сопла поднимаются, срабатывает выходной отсекатель, и тара переходит по транспортеру далее. На входе в зону укупорки бутылка захватывается поворотным диском, который транспортирует ее к узлу установки колпачка, а затем — к механизму укупорки. Укупорочная головка выполняет закрутку колпачка с заданным моментом. Далее тара возвращается на основной конвейер, по которому проходит через зону этикетирования. Аппликатор наносит одну этикетку на тару, после чего обкаточные ролики разглаживают ее по поверхности. Полностью упакованная тара с этикеткой отправляется на стол выдачи, откуда затем снимается оператором.

Основные элементы

• Транспортер;
• Дозатор МД-500ДЛ;
• Укупор МЗ-400Е2М с ориентатором ОК-2000;
• Поворотный стол подачи ТДМ-600;
• Поворотный стол выдачи ТДМ-600;
• ISO-контейнер морского типа (40 футов).

Преимущества

• Полностью автономный цех розлива молока, не «привязанный» к конкретному стационарному объекту;
• Линия установлена в ISO-контейнере, что позволяет перемещать ее в собранном виде морским и сухопутным транспортом;
• Розлив продукции выполняется с высокой точностью сразу в 4 емкости;
• Колпачки автоматически ориентируются и подаются в зону укупорки.

Универсальность

Передвижная линия розлива молока отличается конструктивной гибкостью за счет широких возможностей регулировки. Машина может применяться для розлива продукции в разноформатные емкости. Для перехода необходимо провести комплекс переналадочных работ, которые занимают не более 60 минут.

Удобство работы

Контроль за всеми рабочими процессами осуществляется при помощи единого пульта управления с сенсорной панелью оператора. Заданные параметры сохраняются в памяти устройства, и при последующем запуске не требуется проводить повторную настройку. Контейнерное исполнение позволяет перевозить линию без необходимости предварительного демонтажа.

Варианты исполнения

Линия может быть изготовлена с дополнительным оснащением: устройством выдува ПЭТ-бутылок, паллетоукладчиком, специальными пожаро-охранными устройствами, системой вентиляции, автономным освещением и другими установками.

Безопасность

Линия оснащена системой высокоточных датчиков, которые обеспечивают согласованную работу технологических узлов. Материалы, соприкасающиеся непосредственно с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющ