Стерилизация тары

Тепловая обработка тары и медицинских изделий является обязательной процедурой, проводимой во всех учреждениях сферы здравоохранения (лечебно-профилактических центрах, больницах, станциях скорой помощи, пунктах переливания крови и других), на пищевых производствах, а также в косметологических салонах и студиях красоты. Одними из наиболее распространенных методов данного типа дезинфекции являются паровая и воздушная стерилизация, которые осуществляются посредством специализированного оборудования. Высокотемпературное воздействие, реализуемое такими приборами, эффективно уничтожает микроорганизмы, глубоко проникая в материал и при этом не разрушая его свойств.

«Завод АВРОРА» поставляет широкий спектр стерилизаторов непрерывного действия, реализующих паровую и воздушную обработку предметов из металла, стекла, пластмассы, резины, латекса и других материалов. Мы реализуем модели напольных и настольных, горизонтальных и вертикальных стерилизационных установок с емкостью рабочей камеры от 10 до 640 л, с возможностью установки любого температурного режима (до 200оС) — в зависимости от объема загружаемого материала и выбранного метода стерилизации. Выбор конкретной установки зависит от ряда факторов, в числе которых — объем и материал предметов, подлежащих стерилизации; условия размещения; требования ГОСТов и других нормативных регламентов к обработке тех или иных изделий.



Паровые стерилизаторы
Паровые стерилизаторы (автоклавы) реализуют процесс дезинфекции посредством обработки насыщенным паром при высоком давлении (выше атмосферного). При нагревании насыщенный пар поступает в стерилизационную камеру, образуя в ней область с повышенным давлением и температурой выше 100 °С. Приборы отличаются универсальностью и высокими эксплуатационными характеристиками. Мы предлагаем как крупные установки данной категории, предназначенные для обработки больших объемов материалов (Автоматический паровой стерилизатор типа ГКа-100 ПЗ, Стерилизатор паровой ГКа-100 ПЗ), так и малогабаритные легкотранспортируемые устройства для небольших помещений и мобильных медицинских пунктов (Стерилизатор паровой автоматический ГКа-25 ПЗ (-07), Стерилизатор паровой автоматический ГПа-10 ПЗ).

Воздушные стерилизаторы
В основе принципа действия воздушных стерилизаторов лежит обработка сухим горячим воздухом. От паровых стерилизаторов данные устройства отличаются более высокой температурой внутри камеры (180-190о ) — при меньших показателях процесс дезинфекции был бы неэффективным. Воздействие сухим воздухом является более щадящим, чем паровое, для изделий из стали и других металлов и позволяет обрабатывать их неограниченное количество раз. Несомненным плюсом воздушных стерилизаторов является наличие системы вентиляции, обеспечивающей равномерность распределения потоков и оперативность обогрева камеры. В нашем каталоге представлено несколько серий воздушных стерилизаторов, отличающихся объемом камеры, дизайном и другими характеристиками. Среди них Стерилизатор воздушный ГП-10 МО из линейки наиболее простых и компактных устройств, Стерилизатор воздушный ГП-160 ПЗ, относящийся к моделям со средней производительностью, Стерилизатор воздушный ГП-640 ПЗ с вместительным объемом камеры и ряд других установок.

Высокая эффективность реализуемых нами стерилизационных машин достигается благодаря наличию микропроцессоров, температурных датчиков и других функциональных элементов. Все установки снабжены системами поддержания заданного уровня температуры, предохранения от перегрева, защиты от перепадов давления и другими опциями, обеспечивающими безопасность их эксплуатации. Большинство моделей данного оборудования оснащены функцией совместимости с компьютером, позволяющей выводить данные о ходе работы на ПК, а также автоматически документировать результаты процессов. Устройства не требуют оснащения дополнительными аэрационными установками и абсолютно безопасны для окружающей среды и персонала.

После выбора технологического (рабочего) цикла в рабочей камере автоклава создаётся предварительный фракционированный с периодическим прогревом вакуум, т. е. происходит эффективное удаление воздуха и конденсата в рабочей камере. При нагревании водяной пар поступает в камеру, повышая в ней давление и температуру в соответствии с заданными параметрами, и начинается фаза стерилизации. Повышенное давление в автоклаве компенсирует температурное расширение продукта. Такие условия позволяют ускорить реакцию, а также увеличить выход продукта. По окончании стерилизационной выдержки в камере автоклава сбрасывается давление и начинается этап вакуумной пульсирующей сушки изделий, а оставшаяся влага мгновенно испаряется при высокой температуре и отрицательном давлении.

Управление циклом стерилизации, а также отображение параметров цикла осуществляется с помощью интерактивного электронного сенсорного экрана, расположенного на лицевой панели автоклава. С помощью расположенных на панели элементов управления (кнопки, плавные регуляторы и т. п.) оператор осуществляет выбор цикла, настройку параметров, а также имеет возможность переводить автоклав в режим ожидания.