Как автоматическая линия фасует стерильные инфузионные растворы
Автоматические линии фасовки широко применяют для розлива стерильных инфузионных растворов в научно-исследовательских учреждениях и на производственных площадках. Такие машины позволяют быстро и точно расфасовать жидкости в емкости заданного объема. Процесс розлива полностью автоматизирован, что исключает влияние человеческого фактора, гарантирует стерильность продукта и отсутствие ошибок в процессах упаковки. Кроме того, автоматизация значительно экономит время и сокращает трудозатораты персонала. Автоматическое оборудование для розлива растворов работает в непрерывном режиме, обеспечивая высокую производительность.
Что такое инфузионные растворы
Инфузионные растворы — это жидкие лекарственные препараты на водной основе для внутривенного введения. Их применяют для восполнения объема циркулирующей крови, коррекции водно-электролитных нарушений, в качестве питательных смесей. Существует несколько видов препаратов для инфузионной терапии:
1. Кристаллоидные (солевые) растворы на основе неорганических солей (хлорид натрия, лактаты, ацетаты). Они быстро проникают через стенки сосудов, увеличивая объем внеклеточной жидкости.
2. Коллоидные среды на основе высокомолекулярных органических веществ (крахмал, желатин, декстран). Они дольше задерживаются в сосудистом русле, повышая объем циркулирующей крови.
3. Растворы питательных веществ — аминокислот, углеводов, жиров, витаминов и минералов. Их вводят для полноценного парентерального питания.
Инфузионные среды дозируют, фасуют, стерилизуют и упаковывают в строгом соответствии с установленными регламентами. От точности дозировки и качества расфасовки во многом зависит безопасность продукции для пациентов.
Почему при розливе важна стерильность?
Инфузионные препараты вводят в кровеносное русло, минуя естественные барьеры организма, поэтому к их чистоте и стерильности предъявляются высокие требования. Попадание бактерий в организм с инфузионными средами чревато развитием сепсиса, системной воспалительной реакции. Это опасные состояния, нередко приводящие к летальному исходу. Бактериальные токсины могут вызвать аллергические, токсико-септические реакции, усилить интоксикацию. Именно поэтому производство инфузионных препаратов полностью автоматизируют, обеспечивая максимальную стерилизацию. Фасовку проводит в специальных чистых помещениях обученный персонал в стерильной одежде на определенном оборудовании, что гарантирует отсутствие загрязнений.
Оборудование для розлива инфузионных растворов
Для автоматического розлива и упаковки инфузионных сред используют специализированные линии, которые производят машиностроительные предприятия. Типовая линия включает следующие узлы:
1. Участок розлива. Здесь происходит дозированная подача инфузионной жидкости во флаконы. Используются высокоточные перистальтические или поршневые дозаторы, работающие в потоке.
2. Участок укупорки. Флаконы герметично укупориваются внутренними резиновыми пробками и внешними алюминиевыми колпачками. герметичное укупоривание наполненных емкостей.
3. Станция этикетирования. На данном участке выполняется нанесение на тару самоклеящихся этикеток с информацией о продукте.
Линии розлива инфузионных растворов от завода АВРОРА
В каталоге завода АВРОРА представлен широкий ассортимент автоматического оборудования для розлива медицинских растворов и других стерильных препаратов. Классические линии могут дополнительно оснащаться маркираторами для проставления даты, номера партии и других сведений о препарате. Нередко в состав комплексов включают инспекционные станции – системы контроля, которые проверяют каждую упакованную тару на отсутствие протечек и других дефектов. Ряд моделей изготавливаются в ламинарных боксах, оснащенных НЕРА-фильтрами с двухэтапной системой очистки. Данное оборудование обеспечивает создание беспылевой и антибактериальной воздушной среды, эффективно очищая воздушное пространство в зоне розлива и укупорки. Линии могут комплектоваться накопительными столами, благодаря которым обеспечивается автоматическая подача тары и выгрузка готовой продукции.
Чтобы получить подробную консультацию по подбору оптимального оборудования для оснащения Вашего производства, обращайтесь к менеджерам компании по телефонам 8-800-555-777-6 и +7 (8452) 744-248.
