Линия розлива парафина в алюминиевые банки и стеклянные стаканы «МАСТЕР»

Описание
Характеристики
Документация
Вопросы по оборудованию

Вопросы по оборудованию

Остались вопросы? напишите нам

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.
Широкоуниверсальная линия «МАСТЕР» — это профессиональное решение для розлива воска/парафина в круглые металлические банки и стеклянные свечные стаканы объемом 10-300 мл. Машина оснащена двухсопельным линейным поршневым дозатором, который выполнен с рубашкой подогрева емкости и сопел. Нагрев продукта осуществляется до 100оС. Встроенное устройство перемешивания позволяет поддерживать оптимальную консистенцию продукта перед розливом.
В состав данной линии включен тоннель охлаждения. Установка представляет собой холодильное оборудование, проходя через которое продукция быстро и равномерно охлаждается до требуемой температуры за счет обдува холодным воздухом. Подача тары в зону розлива выполняется линейным транспортером с накопительного поворотного стола.
Конструктивные возможности линии розлива позволяют эффективно использовать в работе разные виды тары для контейнерных свечей – цилиндрические, трапециевидные и другие емкости из металла и стекла. Машина имеет удобный управленческий интерфейс, отличается простотой переналадки и может интегрироваться с другим линейным оборудованием, например, этикетировочной станцией.

Назначение и область применения

Линия предназначена для дозированной подачи нагретого воска или парафина в две емкости одновременно, а также последующего охлаждения тары с продуктом. Оборудование широко используется на свечных заводах в производстве хозяйственных и ароматических свечей.

Принцип работы

Тара с накопительного стола поступает по транспортёру в зону дозации. Датчик наличия тары фиксирует появление тары и ее количество. Затем срабатывают пневмоцилиндры прижимов тары (отсекателей), и тара фиксируется. Далее автоматически начинается процесс дозации продукта. Нагретый до необходимой температуры продукт из накопительного бака поступает через трехходовой кран в дозирующее сопло, проходя дополнительный подогрев и нагрев сопла. Прижимы возвращаются в начальное положение, и наполненная тара движется далее по транспортёру в тоннель охлаждения. Изделия попадают под струи холодного воздуха, который продувается непосредственно через ленту, по всей длине. Образуемый конденсат выводится наружу через специальные трубки. Затем тара выходит из тоннеля и движется по транспортёру на следующий технологический участок.

Основные элементы

  • Линейный поршневой дозатор МД-500Д1;
  • Тоннель охлаждения;
  • Поворотный стол ТДМ-600;
  • Транспортер линейный серии ТЛ;
  • Панель управления.

Преимущества

  • Одновременное наполнение сразу двух единиц тары;
  • Высокая точность розлива;
  • Автоматический контроль заданной температуры нагрева;
  • Наличие станции быстрого охлаждения продукта;
  • Простота и удобство управления.

Универсальность

Широкая универсальность оборудования обусловлена возможностью переналадки функциональных узлов под розлив воска в разные виды тары – жестяные свечные контейнеры и стеклянные стаканчики различных типоразмеров.

Удобство работы

Управление работой дозатора осуществляется при помощи сенсорной панели. В главном окне производится запуск работы оборудования в
автоматическом режиме. В наладочном режиме выполняется настройка оборудования и проверка работоспособности отдельных элементов. Скорость мешалки можно менять в соответствии с вязкостью и другими особенностями консистенции продукта. Производительность тоннеля легко регулируется за счет скорости движения транспортерной ленты, интенсивности обдува и температуры подаваемого воздуха. За счет особенностей конструкции можно легко регулировать объем охлажденного воздуха и температуры внутри камеры охлаждения. Все данные о работе оборудования выводятся на пульт управления.

Варианты исполнения

Данная линия имеет широкий спектр модификаций под различные производственные задачи. При необходимости увеличения температуры нагревания продукта до 130оС дозатор может быть оснащен масляной рубашкой подогрева.

Безопасность

Оборудование изготавливается с учетом всех требований, предъявляемых к оснащению современных промышленных площадок. Производство осуществляется с применением высококачественных нетоксичных материалов, безопасных для персонала и окружающей среды.


Отрасль:
  • Косметика
  • Химия
  • Другие отрасли промышленности
Линейный поршневой дозатор МД-500Д1:
Тип дозатора:Поршневой
Количество дозирующих сопел, шт.:2
Тип продукта:Парафин
Диапазон розлива, мл:10-300
Температура продукта, ⁰С, до:100
Тип транспортёра:Пластинчатый нержавеющий
Ширина транспортерной ленты, мм:82,5
Потребляемая мощность, кВт:3
Напряжение питания, В/Гц:220/50
Габариты дозатора, мм, до:1960×450×860
Габариты транспортера, мм:3850×1070×220
Масса, кг, до:177
Тоннель охлаждения:
Производительность (охлаждение), кВт, до:5,30
Макс. расход воздуха (внутренний/наружный блок), м 3 /ч:1170/2400
Уровень шума, дБ(А):49
Тип транспортёра:Пластинчатый нержавеющий
Высота транспортера, мм:950
Ширина транспортерной ленты, мм:82,5
Потребляемая мощность, кВт до:3,2
Рабочий ток (охлаждение), А:8,0
Пусковой ток, А:36,8
Макс. рабочий ток, А:15,0
Напряжение питания, В/Гц:220/50
Габариты, мм, до:2210×950×2200
Масса, кг, до:250
Поворотный стол мод. ТДМ-600:
Диаметр поворотного стола, мм:1000
Скорость вращения стола, об./мин, до:19
Потребляемая мощность, кВт:0,37
Напряжение питания сети, В:220
Частота, Гц:50
Габаритные размеры стола, мм, не более:1150×1000×1000
Масса, кг, не более:72

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Разрешающие документы
[Разрешающие документы]
Отказное письмо по 10-му регламенту "О безопасности машин и оборудования"
[Разрешающие документы]
Письмо о безопасности машин

Лизинг

купить в лизинг

В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Заказать звонок

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

Оставить заявку


Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на
обработку своих персональных данных.