Мини линия розлива, укупорки гиалуроновой сыворотки в малые флаконы (до 100 мл) «Beauty»
Вопросы по оборудованию
Остались вопросы? напишите нам
Высокопроизводительный компактный фасовочно-упаковочный комплекс разработан с учетом всех особенностей розлива гиалуроновой сыворотки и иных косметических и лекарственных препаратов различного спектра в стеклянные пузырьки и флаконы 2R и 4R. Установка оснащена высокоточным перистальтическим дозатором, системой двухэтапной укупорки (забивка внутренних пробок и завальцовка внешних колпачков), а также модулем нанесения этикеток с датой.
Функциональным преимуществом станции является наличие двух виброориентаторов пробок и колпачков, благодаря которым укупорочные средства подаются в рабочую зону в правильном положении. Перемещение флаконов между узлами выполняется 12-позиционным делительным диском. Два накопительных стола выполняют подачу пустой тары и выдачу готовой продукции.
Назначение и область применения
Мини линия розлива предназначена для реализации процесса дозирования жидких, вязких и густых продуктов в мелкую тару объемом до 100 мл (флаконы 2R и 4R, банки, пузырьки, пенициллиновые флаконы и другие емкости). Оборудование применяется для расфасовки стерильных лекарственных средств, лиофильных препаратов, анестетиков, инсулина, медицинских растворов, инъекций, ветеринарных препаратов, а также продуктов косметики и парфюмерии.
Принцип работы
Партия подготовленной тары загружается на рабочий стол, откуда по специальным направляющим автоматически перемещается в зону розлива. Флакон, поступивший на делительный диск, фиксируется оптическим датчиком, который подает сигнал на блок розлива. Заданная масса продукта начинает движение из емкости по трубке и, посредством вращения роликов, непрерывно передвигающихся по окружности, выталкивается вперед. Таким образом осуществляется непосредственно дозирование продукта в тару. Далее в результате срабатывания пневмоцилиндра наполненная тара перемещается на участок подачи пробок. Пробки под действием вибрации начинают движение по спиральной направляющей внутри бункера. Из бункера пробки попадают в канал подвода, а затем — в механизм забивки пробок. Следующим этапом аналогичным образом производится подача колпачков, после чего флакон переходит в зону завальцовки. Укупорочная головка опускается на заданный уровень, выполняя качественную укупорку тары.
Основные элементы
- Перистальтический насос-дозатор МДП-200С;
- Автомат закаточный мод. МЗ-400Е2М;
- Ориентатор пробок ОП-2000;
- Ориентатор колпачков ОК-2000;
- Этикетировочная линия АЭ-5;
- Накопительный стол подачи ТДМ-600;
- Накопительный стол выдачи ТДМ-600;
- Панель управления;
- Светосигнальная колонна.
Преимущества
- Функция «угол всасывания» позволяет избегать падения последней капли продукта на рабочую поверхность, благодаря чему флаконы и оборудование остаются чистыми;
- Укупорка реализуется в два этапа: резиновыми пробками и алюминиевыми колпачками flip-off;
- Процессы ориентирования пробок и колпачков, а также их подачи на тару автоматизированы;
- Дружественный интерфейс управления с возможностью детальной настройки параметров каждого процесса.
Универсальность
Мини линия розлива отличается широкой универсальностью. Так, привод перистальтического насоса может использоваться с различными головками. В зависимости от используемой трубки и головки привод может обеспечить расход в диапазоне 0,05-2200 мл/мин, при этом дозируемый объем может изменяться в диапазоне от 0,5 до 9999 мл.
Удобство работы
Система управления обеспечивает сохранение текущих настроек и выбранных программ при отключении от сети. Режим наладки оснащен функцией залипания, при которой можно параллельно активировать несколько элементов для проверки их работоспособности.
Варианты исполнения
Установка может изготавливаться в исполнении, адаптированном к фасовке антисептиков, эмульсий, суспензий, лиофилизатов, глазных каплей, галеновых препаратов и других лекарственных форм, в том числе для фасовки в ПЭТ-флакончики с капельницами, спрей-дозаторами и другими насадками.
Безопасность
Все части установки, соприкасающиеся с продуктом, за исключением фильтр-капсул (отдельная опция), изготовлены из силикона или капролона, и стерилизуются автоклавированием. В процессе перекачивания продукт контактирует только с силиконовой трубкой, что исключает попадание загрязнений в тару.
Отрасль: |
|
Объём тары, мл: | 4 |
Диаметр тары, мм: | 16 |
Диапазон розлива, мл: | 4 |
Номинальная производительность, л/мин*, до: | 2,2 |
Погрешность дозирования, не более, %: | 5 |
Скорость дозирования, об/мин: | 10-600 |
Потребляемая мощность МДП-200С, кВт: | 0,4 |
Рабочее давление сжатого воздуха МДП-200С, МПа: | 0,6-1,0 |
Габаритные размеры МДП-200С, мм L x B x H: | 850х900х1250 |
Вес не более МДП-200С, кг: | 120 |
Метод укупорки: | Завальцовка |
Производительность МЗ-400Е2М, шт./час, до: | 2000 |
Погрешность отбраковки, %: | ±5 |
Тип пробки: | Резиновая |
Типы колпачка: | Алюминиевой Флип-офф |
Типы флакона: | 2R и 4R |
Ёмкость магазина флаконов, шт.: | 12 |
Давление сжатого воздуха МЗ-400Е2М, МПа: | 0,6-1,0* |
Потребляемая мощность МЗ-400Е2М, кВт, не более: | 0,6 |
Сила тока МЗ-400Е2М, А: | 3/5 |
Габаритные размеры МЗ-400Е2М, мм, не более: | 1100 × 1350 × 2200 |
Вес МЗ-400Е2М, кг, не более: | 100 |
Скорость раздачи этикетки, м/мин: | От 3,0 до 15 |
Минимальная ширина этикетки: | 50 |
Точность нанесения этикетки, мм: | ±2 |
Минимальная длина этикетки, мм: | 20 |
Скорость вращения стола, об./мин, до: | 19 |
Диаметр вращающегося стола, мм: | 405 |
Потребляемая мощность АЭ-5 , кВт: | 0,4 |
Габаритные размеры АЭ-5 , мм, не более: | 900×900×1200 |
Вес АЭ-5 , не более, кг: | 100 |
Напряжение, В/Гц: | 220/50 |
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.
Лизинг
купить в лизинг
Для покупки оборудования в лизинг под 6% или со скидкой 12%, оставьте ниже ваши контактные данные, мы оперативно свяжемся.
Это действительно уникальное на рынке предложение стало возможным после прохождения нашим заводом процедуры по признанию выпускаемой продукции произведённой на территории РФ. По результатам мы получили соответствующие заключения на оборудование. Документы открыли перед нашими заказчиками привилегию, позволяющую купить оборудование со скидкой от официально установленной цены.
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.