Розлив пива — одна из последних стадий производственного цикла, от которой зависит итоговое качество продукта. Такой напиток как пиво всегда разливается под высоким давлением и при низкой температуре (2÷6ᵒС). Такой метод называется изобарическим — метод выравнивания давления. Сначала бутылка наполняется углекислым газом до того уровня, когда давление газа в бутылке станет равным давлению газовой среды в напитке. Равенство давления в бутылке и резервуаре обеспечивает донасыщение жидкости газом в бутылке и устраняет возможности вспенивания. Только по достижению равенства давлений в бутылке и резервуаре происходит налив. Во время этого процесса давление в напитке и в бутылке сохраняется на одном уровне.

Триблок для розлива пива в стеклянную тару «Мастер» от компании «Завод АВРОРА» в автоматическом режиме реализует все процессы, связанные с розливом пива, — от ополаскивания пустой тары до укупорки наполненной. Машина оснащена удобной системой управления с возможностью регулировки параметров в соответствии с особенностями технологии конкретного производства. 

Назначение и область применения

Триблок для розлива пива в стеклянную тару «Мастер» предназначен для мойки и сушки стеклянной тары, розлива пива и укупорки. Установка применяется пивоваренными компаниями, а также предприятиями, выпускающими другие алкогольные и безалкогольные напитки. 

Принцип работы

Триблок реализует последовательное выполнение ряда операций:

• Ополаскивание

Помещенные в триблок бутылки захватываются держателем и перемещаются по кругу, периодически переворачиваясь вверх дном. Внутреннее ополаскивание осуществляется при помощи сопел с подведенной трубкой с жидкостью, а внешнее — специальными форсунками, установленными внутри блока.

• Сушка

Аналогично процессу ополаскивания производится сушка бутылок — как изнутри, так и снаружи.

• Розлив

Система ориентирования тары позиционирует бутылки правильным образом, после чего они попадают под действие механизма розлива, где наполняются продуктом.

• Укупорка

Двигаясь к посту укупорки, тара захватывает крышку, которая подается при помощи выходного желоба из бункера ориентации. Далее производится укупорка (закрутка заданным моментом) тары.

После укупорки бутылки перемещаются в зону обдува (установка «воздушный нож»), где производится их внешняя сушка перед этикетировкой, а затем — на входной стол.

Основные элементы

1. Модуль ополаскивания
2. Модуль сушки
3. Модуль розлива
4. Модуль укупорки
5. Модуль ориентации крышки
6. Пульт управления        
7. Блок обдувки                                    

Преимущества

•  Стерильность процессов за счет прямой передачи тары между узлами;
•  Точность дозирования, исключающая пролитие продукта при отсутствии бутылки;
•  Возможность интеграции с любой линией розлива;
•  Нержавеющая сталь и другие материалы, отличающиеся прочностью и долговечностью. 

Универсальность

Оборудование может применяться как в составе комплексных технологических линий, так и автономно. Регулировка параметров позволяет осуществлять розлив любого объема продукта в тару разного формата. 

Удобство работы

Данный триблок работает полностью в автоматическом режиме. Оператору достаточно лишь предварительно задать параметры всех процессов и произвести запуск.

Варианты исполнения

Наше предприятие располагает широкими производственными возможностями, которые позволяют нам модифицировать выпускаемое оборудование в соответствии с требованиями Заказчика. Так, функционал данного триблока может быть расширен путем увеличения количества рабочих операций до пяти (четырехблок или мультиблок). При необходимости машина может быть настроена на розлив пива в ПЭТ-тару. Кроме того, предусмотрен вариант исполнения для розлива агрессивных жидкостей (бытовой, промышленной и автомобильной химии), а также пищевых продуктов (соки, водка, безалкогольные газированные напитки, молоко) и медицинского спирта. 

Безопасность

Блочное исполнение обеспечивает изоляцию всех рабочих процессов от внешней среды, что гарантирует защиту от попадания нежелательных веществ и безопасность для персонала.