Автоматический дозатор БР-100М

Добавить к сравнениюОставить заявку

Назначение и область применения

Дозатор может работать как автономно, так и в составе фасовочно-упаковочных линий. Оборудование достаточно простое в обслуживании и быстро промывается. Процесс розлива осуществляется без оператора.

Линейный автоматический объемный дозатор БР-100М представляет собой упрощенную версию блока розлива БР-100. В отличие от стандартной  версии БР-100, которая оборудована поршневыми дозаторами, БР-100М – это объемный линейный дозатор, оснащенный отсечными клапанами и опускающимися соплами с системой удаления последней капли. БР-100М обладает меньшими габаритами и весом, не прихотлив в обслуживании и способен дозировать как жидкие или средневязкие продукты, а также пенящиеся жидкости. Применение объемного принципа дозирования и использование отсечных электроклапанов позволяет осуществлять фасовку в значительно большем диапазоне, чем на вакуумных или поршневых дозаторах и при этом без существенных переналадок. Блок розлива БР-100М оснащается приемной емкостью из стали AISI 304L или AISI 316L объемом от 100 литров и опционально оснащается датчиком уровня продукта в емкости и подкачивающим насосом для поддержания уровня продукта в приемной емкости. Опционально блок розлива может быть изготовлен из кислостойкой стали и предназначен для розлива агрессивных жидкостей. Также возможно изготовление дозатора во взрывозащищенном исполнении для розлива легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ). Данный линейный дозатор предусматривает возможность встраивания в технологическую фасовочную линию как нашего, так и стороннего производства.

Принцип работы

Перед запуском в емкость заливается продукт, на транспортер подается тара. Включается блок розлива, на панели устанавливаются все необходимые настройки.

На пульте управления на главной странице при установленных настройках изделия нажимается клавиша «Старт» и тара начинают двигаться по транспортёру, который перемещает флаконы последовательно в позицию розлива под сопла дозаторов, датчик  отсчитывает заданное количество флаконов (относительно количества сопел), срабатывают отсекатели, производится фиксация тары, опускаются дозаторы, далее происходит розлив продукта. После розлива тара освобождается и двигается далее по транспортеру на следующую технологическую позицию.

Для регулировки уровня продукта в емкости может быть установлен поплавковый датчик. При низком уровне жидкости датчик запускает работу насоса, который заполняет емкость продуктом.

Блок розлива БР-100М работает в автоматическом режиме. Для наладки, обкатки и проверки работы используется ручной режим.

Основные элементы

  1. Транспортер (ленточный или пластинчатый)
  2. Пневмо-отсекатели
  3. Емкость для продукта, оснащенная поплавковым (или любым другим) датчиком уровня (опционально)
  4. Магистрали, предназначенные для подвода продукта к соплам
  5. Отсекатели
  6. Устройство фиксации тары
  7. Дозирующие сопла с пневматическими клапанами
  8. Панель управления с сенсорным экраном
  9. Защитное укрытие (опционально)
  10. Датчики наличия тары

Преимущества

  1. Можно использовать тару различной формы и различного материала
  2. Быстрая переналадка
  3. Широкий диапазон розлива без значительных переналадок и сменной оснастки
  4. Возможность розлива жидких, пенящихся и агрессивных жидкостей
  5. Удобная панель управления
  6. Точное позиционирование тары под соплами

Удобство в работе

Система управления обеспечивает сохранение текущих настроек при отключении от сети.

Варианты исполнения

Мы имеем положительный опыт в изготовлении и наладке дозирующего оборудования. Данная установка может подвергаться модификации:

- установка системы счета продукции и системы отбраковки

- установка специальных сопел с пеноотсосом (для особо пенящихся продуктов)

- увеличение объема бака (приемной емкости) для продукта

Безопасность

Защитное укрытие обеспечивает защиту продукта при розливе от возможного внешнего (механического) загрязнения.

 


В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Тип: автомат
Мощность: 0,6 кВт
Количество дозирующих сопел: 10 шт
Вес: 200 кг
Габариты, мм (Д х Ш х В): 2100 х 1000 х 1800
Производительность: до 1000 шт/ч
Напряжение: 220
Производительность: 3000 шт/мин
Тип дозатора: Автоматические линейные поршневые дозаторы
Тип продукта: 
  • Лекарственный препарат
  • Вода и негазированные напитки
  • сок
  • агрессивная жидкость
  • Пенящийся продукт
Диапазон розлива: 100-5000 мл
Тип тары: 
  • Стеклянная тара
  • Пластиковая тара
Рабочее давление : 0,4-0,6 МПа
Тип линии розлива: Линии розлива бытовой и промышленной химии


В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.

Линия розлива чистящего средства (бытовая химия), укупорка тары с тригер-помпой и этикетировка

На видео показан розлив чистящего средства в высокую тару, с последующей укупоркой триггер-помпой и этикетировкой



Линия розлива моющего средства (бытовая химия), укупорка крышками и этикетировка



Линия розлива жидкого мыла (бытовая химия), укупорка тары и этикетировка

На видео показан розлив жидкого мыла в круглую тару объемом 0,5 л, с последующей укупоркой и этикетировкой флаконов



Линия розлива жидкого мыла (бытовая химия), укупорка колпачками диспенсопак и этикетировка

На видео показана линия розлива Мастер для густых и пенящихся продуктов, на которой осуществляется розлив жидкого мыла в высокую тару, с последующей укупоркой колпачками диспенсопак и этикетировкой.



Линия розлива антисептика (бытовая химия), укупорка флаконов и этикетировка

На видео показан розлив антисептика в квадратную тару, с последующей укупоркой и этикетировкой



Членский билет Союза "Торгово-промышленная палата Саратовской области"

[Разрешающий документ]
Членский билет Союза "Торгово-промышленная палата Саратовской области"

Декларация таможенного союза о соответствии дозирующего оборудования

[Разрешающий документ]
Декларация таможенного союза о соответствии дозирующего оборудования

Документ, подтверждающий, что указанное оборудование технологически соответствует для фармацевтической промышленности.

Продукция изготовлена в соответствии с Техническими Требованиями ТУ 9452-011-01719561-2016.

Соответствует требованиям Технического Регламента Таможенного союза ТР ТС 020/2011 "Электромагнитная совместимость технических средств".

Сертификат ISO системы менеджмента качества

[Разрешающий документ]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2015)

Сертификат ISO системы менеджмента качества

[Разрешающий документ]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

Сертификат ISO системы менеджмента качества

[Разрешающий документ]
Сертификат ISO системы менеджмента качества

Настоящий сертификат удостоверяет, что система менеджмента качества ООО НПП "Аврора" применительно к производству фармацевтического, пищевого, химического и резервуарного оборудования соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2011)

Регистрационное удостоверение РОСЗДРАВНАДЗОР

[Разрешающий документ]
Регистрационное удостоверение РОСЗДРАВНАДЗОР

Документ, подтверждающий, что выпускаемое нами оборудование не является медицинским изделием и не подлежит государственной регистрации в качестве медицинского изделия.

Новости

смотреть все

Отзывы

  • 05.12.2018ЗАО "ФАРМА-СЕВЕР"

    В 2018 году нашей компанией был заказан укупор МЗ-400Р производства "АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ"

  • 21.11.2018ЗАО "ФАРМА-СЕВЕР"

    Компанией ООО "ФАРМА-СЕВЕР" был приобретен Полуавтомат закаточный модели МЗ-400Е3

  • 31.10.2018ЗАО "ФАРМА-СЕВЕР"

    ЗАО "ФАРМА-СЕВЕР" приобрела установку мембранной фильтрации с дозированием МДП-200Ф

смотреть все

Статьи

смотреть все